側出料、端頭出料、前出料造粒機，大拇指掌握核心技術。

常州市大拇指干燥科技有限公司在結合國內外先進的制粒機技術后自行研發(fā)了這款側出料造粒機，這款制粒機產量大，粒徑漂亮，不容易發(fā)熱發(fā)燙（避免熱敏性物料變性），運行穩(wěn)定，故障率極低，我公司支持非標定制，從100型至300型任意定制，產量從100公斤至3000KG可從一臺設備產出，粒徑大小也支持非標定制，如有需要歡迎來電咨詢，大拇指干燥科技注重從每一個細節(jié)出發(fā)，確定設備到客戶那里超預期使用。

一、概述：

   在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設備組成。粉料經混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。

SET型雙螺桿擠出造粒機分前出料式和側出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%，出料口設有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒，設備前端還設有水冷卻裝置，使管內降低溫度使出料速度快。

二、應用范圍：

   廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末、催化劑、飼料、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產品。

三、主要優(yōu)點：

   由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。 通過造粒，可避免粉體產品易出現(xiàn)的結塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能較大改善。 一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。 對多組份復合、混配的產品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正復合產品質量。