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多層網(wǎng)帶干燥機(jī)(加強(qiáng)型網(wǎng)帶式干燥機(jī) )

      網(wǎng)帶式干燥設(shè)備相對于噴霧、流化床、旋轉(zhuǎn)閃蒸等設(shè)備在結(jié)構(gòu)上相對而言要單一一些，但要做到精細(xì)節(jié)能還得要有經(jīng)驗(yàn)的廠家才能把握好的，網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)上分為多層與單層網(wǎng)帶，風(fēng)的流向相對網(wǎng)帶有上吹式、下吹式、對流式等，風(fēng)的循環(huán)方式又分為大循環(huán)與內(nèi)循環(huán)等結(jié)構(gòu)針對不同物料，不同比重，顆粒不同大小，水分含量的大小、物料的停留時(shí)間都有不同的選擇。 

紅氧化鐵烘干機(jī)使用特點(diǎn)：

l、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，節(jié)能效果顯著。

3、可調(diào)性好，濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停留時(shí)間。

4、物料表面損傷輕，對顆粒型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

５、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作，無交叉污染。

６、可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

多層帶式烘干機(jī)實(shí)物圖

紅氧化鐵烘干機(jī)流程圖

一、多層帶式烘干機(jī)主要零部件及工作原理：

   主傳動(dòng)系統(tǒng)

干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運(yùn)行，由一臺(tái)功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)（或采用變頻調(diào)速），帶動(dòng)一臺(tái)臥式兩級行星擺線針輪減速機(jī)，再經(jīng)過鏈傳動(dòng)，把低轉(zhuǎn)大扭矩的動(dòng)力傳給傳動(dòng)軸。調(diào)速電機(jī)的調(diào)速范圍為1250-125r/min（無級調(diào)速或變頻調(diào)速）。

在無特殊要求的情況下，減速機(jī)輸出軸的鏈輪齒數(shù)在各種機(jī)型均相同。而減速機(jī)速比和其上的輸入軸帶輪直徑，則在各種機(jī)型上不同。

如果被加工物料有特殊要求，則上述數(shù)據(jù)需要調(diào)整。

         蒸汽管路系統(tǒng)

鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個(gè)加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。

         供風(fēng)系統(tǒng)

供風(fēng)系統(tǒng)包括每個(gè)加熱單元有一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時(shí)打開風(fēng)門，冬天或溫度低時(shí)關(guān)小風(fēng)門。

鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱，氣溫進(jìn)一步提高，當(dāng)穿過第二、層物料，此時(shí)介質(zhì)有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。

      排濕系統(tǒng)

干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后，載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來，并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時(shí)排放到大氣中。

         底架

整個(gè)干燥室支承在一個(gè)剛性底架上，底架兩側(cè)貫通整個(gè)干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動(dòng)搬運(yùn)。

         控制系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)由一臺(tái)電控箱控制。每一個(gè)單元都配有獨(dú)立的溫度控制和顯示功能，使其達(dá)到精確控制的要求。

二、多層帶式烘干機(jī)的操作及安全規(guī)則：

4.1、產(chǎn)品的操作

1、         排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。

2、         開啟供汽閥門，對干燥室進(jìn)行加熱；根據(jù)各物料的特性調(diào)節(jié)蒸汽工作壓力，當(dāng)溫度             達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，開始給干燥機(jī)上料。

3、         開啟電控箱的電源開關(guān)，置調(diào)速電機(jī)控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋            轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，視指針到需要的位置。

4、         當(dāng)物料進(jìn)入*環(huán)網(wǎng)帶前，啟動(dòng)各加熱室的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。

5、         當(dāng)物料運(yùn)行到第三環(huán)網(wǎng)帶末端時(shí)，檢查其物料的含水分，然后調(diào)整其設(shè)備的運(yùn)            行速度，使其達(dá)到滿意后，即整臺(tái)設(shè)備開始了正常的作業(yè)狀態(tài)。

6、         當(dāng)*的一批物料離開第三環(huán)網(wǎng)帶時(shí)，即可關(guān)閉供汽截止閥、稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)，             關(guān)閉主傳動(dòng)，然后將調(diào)速電機(jī)或變頻調(diào)速器歸零。*關(guān)掉整個(gè)設(shè)備電源。

7、         清掃機(jī)器及周圍環(huán)境，封閉環(huán)內(nèi)若有料渣，則從清洗門內(nèi)清除。