單層|多層網帶式烘干機(加強型板式網帶式干燥機、不同熱源的帶式干燥機、不同材質的帶式烘干機、多層|單層大小循環式網帶烘干機 )

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      網帶式干燥設備相對于噴霧、流化床、旋轉閃蒸等設備在結構上相對而言要單一一些，但要做到精細節能還得要有經驗的廠家才能把握好的，網帶結構上分為多層與單層網帶，風的流向相對網帶有上吹式、下吹式、對流式等，風的循環方式又分為大循環與內循環等結構針對不同物料，不同比重，顆粒不同大小，水分含量的大小、物料的停留時間都有不同的選擇。

多層帶式烘干機實物圖

多層單層網帶干燥機流程圖

一、多層帶式烘干機主要零部件及工作原理：

   主傳動系統

干燥室內的一環輸送帶的運行，由一臺功率為2.2KW的電磁調速電動機（或采用變頻調速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機，再經過鏈傳動，把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸。調速電機的調速范圍為1250-125r/min（無級調速或變頻調速）。

在無特殊要求的情況下，減速機輸出軸的鏈輪齒數在各種機型均相同。而減速機速比和其上的輸入軸帶輪直徑，則在各種機型上不同。

如果被加工物料有特殊要求，則上述數據需要調整。

         蒸汽管路系統

鍋爐蒸汽經過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發能力。

         供風系統

供風系統包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節機構等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風門，冬天或溫度低時關小風門。

鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱，氣溫進一步提高，當穿過*、層物料，此時介質有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。

      排濕系統

干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后，載濕廢氣由上風道匯總起來，并由排濕系統引風機及時排放到大氣中。

         底架

整個干燥室支承在一個剛性底架上，底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運。

         控制系統

整個系統由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能，使其達到精確控制的要求。

二、多層帶式烘干機的操作及安全規則：

4.1、產品的操作

1、         排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關閉該截止閥。

2、         開啟供汽閥門，對干燥室進行加熱；根據各物料的特性調節蒸汽工作壓力，當溫度             達到設定溫度時，開始給干燥機上料。

3、         開啟電控箱的電源開關，置調速電機控制器的開關于“通”的位置，然后順時針旋            轉調速旋鈕，視指針到需要的位置。

4、         當物料進入環網帶前，啟動各加熱室的鼓風機和引風機。

5、         當物料運行到第三環網帶末端時，檢查其物料的含水分，然后調整其設備的運            行速度，使其達到滿意后，即整臺設備開始了正常的作業狀態。

6、         當*的一批物料離開第三環網帶時，即可關閉供汽截止閥、稍遲再關閉各風機，             關閉主傳動，然后將調速電機或變頻調速器歸零。*關掉整個設備電源。

7、         清掃機器及周圍環境，封閉環內若有料渣，則從清洗門內清除。

多層單層網帶干燥機使用特點：

l、物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。

2、傳熱面積大，傳熱傳質系數高，節能效果顯著。

3、可調性好，濕物料不同選取不同的機內停留時間。

4、物料表面損傷輕，對顆粒型物料也幾乎不破損，可用于易碎物料。

５、干燥室全封閉結構且微負壓操作，無交叉污染。

６、可與其他上、下續工藝過程裝置連接，可實現連續作業。