我公司集研發生、產于、安裝、調試于一體的生產型企業。我公司應市場需要研發了這款da型直線臥式震動流化床干燥機，寬度可達到3米，長度可達到13.5米。每小時拿烘氯化鈉為例產量可達到15噸每小時。床體結構引進德國技術，保證強度的同時還能保證使用壽命及效率，解除您的后顧之憂。現有正在使用案例可以參觀，歡迎新老客戶來電咨詢。

甲酸鈉常規采用氣流干燥機，但處于高度高，占地面積大，能耗高等缺點現已基本上被流化床干燥機取代。我公司設計的流化床烘干機有能耗低單臺處理能力大，運行穩定等優點已被廣泛運用，如氯化鈉、銨、甲酸鈉、、亞鐵等物料。如有需要歡迎來電咨詢我公司將為您定制*運行、布置、選型方案。

甲酸鈉專用流化床干燥機安裝

1、設備按廠房及工藝條件定位后，應預先將振動流化床及風機、旋風分離器等的預埋板、基礎、預留孔等工作做好，地面須平整，基礎等須保證主機運行的平穩性、牢固性；

2、采用軟管（可用帆布自制）將進、出風口分別與進、出風管接通；

3、將兩臺振動電機按一定角度并聯安裝，并采用同一只倒、順開關控制；

4、打開振動電機兩頭偏心塊護罩，接通電源電動電機，觀察兩臺電機轉向；

5、徹底、認真地檢查各緊固件是否松動；

6、開機空載運轉二十分鐘，觀察設備運行是否平穩，有無異常振動或噪音；并測試振動電機各相電流是否平衡，電機溫升是否在允許范圍（詳見振動電機說明書）。

甲酸鈉專用流化床干燥機技術參數表：

注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。

甲酸鈉專用流化床干燥機簡介

       振動流化床干燥器工作時,由振動電機提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進,同時與分布板下方送入的熱風接觸,進行熱、質傳遞。下箱體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環境并防止粉塵外泄。空氣分布板支撐物料并使熱風分布均勻。

      操作時,物料經給料器均勻連續地加到振動流化床中。同時,空氣經過濾后,被加熱到一定溫度,由給風口進入干燥機下風室中。物料落到分布板上后,在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態與熱氣流接觸。調整好給料量、振動參數及風壓、風速后,物料床層形成均勻的流化狀態。物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質過程得以強化,干燥后的產品由排料口排出,蒸發出的水分和廢氣經旋風分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調整各有關參數,可在一定范圍內方便地改變系統的處理能力。

甲酸鈉專用流化床干燥機實物圖

甲酸鈉專用流化床干燥機試車流程

1、打開進風口處閥門，啟動鼓、引風機及加熱器。預熱10~15分鐘，檢查進風溫度是否符合物料允許溫度；

2、啟動振動流化床主機，待其運轉平穩后開動加料裝置進料；待出料口出料后5~10分鐘后檢查：

（1）、設備網板上物料厚度是否均勻，有無走邊或偏料現象；

（2）、進、出風口溫度是否符合要求；

（3）、檢查物料干燥程度是否符合要求；

如以上各項不符和要求，則應采取下列措施：

1、調整風閥，改變風量；

2、調整加熱器，改變風溫；

3、調節加料裝置，改變物料層厚度；

4、調整振動電機偏心塊夾角或電機安裝方向角，改變物料的運行速度和運行狀態；

5、停機。用雙向倒順開關切斷電源，待振動電機減速接近到共振轉速時，接通反向開關，并迅速切    斷，使電機立即停轉（即反向制動），以防止產生共振。