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ABS塑料概述：

    ABS樹脂是目前產量，應用廣泛的聚合物，它將PB，PAN，PS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表乙烯。

ABS塑料加工:

ABS是無定形的熱塑塑料，它在一定溫度范圍內軟化而不是突然熔化。ABS稍具吸濕性，在熔化加工前應予以干燥。ABS通常以丸片形成出售，顏色為原色、預著色或混合色，也有以自然粉末形成出售。也可用濃縮色料來滿足終用戶的精確要求。各種ABS材料都易于接受常用的二次加工處理，如機加工、粘合、緊固、電鍍、涂漆等。

ABS樹脂的一個基本長處就是加工性能。ABS材料的加工操作條件范圍寬廣和具有良好的剪切稀化流動特性。很多加工形式都可選用，包括注塑、擠塑、熱成型、結構泡沫和吹塑。

ABS塑料注塑模工藝條件:

   1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.

   2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

   3.如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。

  4.如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

  5.冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼。

  6.料溫對塑件質量影響較大，料溫過低會造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現銀絲暗條，塑件變色起泡。

  7.模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長。

  8.成型收縮率小，易發生熔融開裂，產生應力集中，故成型時應嚴格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理。

  9.熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應采用螺桿式注射機，噴嘴應加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

ABS塑料常用型號

ABS 臺灣臺化 AG15A1(2)

 ABS 臺灣臺化 AG15A0

 ABS 臺灣臺化 AG15A0(2)

 ABS 臺灣臺化 AG15A3

 ABS 臺灣臺化 AG15A3(2)

 ABS 臺灣臺化 AG15AJ

 ABS 臺灣臺化 AG15AS

 ABS 臺灣臺化 AG10AP

 ABS 臺灣臺化 AG10NP

 ABS 臺灣臺化 AG12A0

 ABS 臺灣臺化 AG12A1

 ABS 臺灣臺化 AG15E3

 ABS 臺灣臺化 AG15E3(2)

 ABS 臺灣臺化 ANC100

 ABS 臺灣臺化 ANC150

 ABS 鎮江奇美 D-1000

 ABS 鎮江奇美 D-120

 ABS 鎮江奇美 D-1200

 ABS 韓國LG HG-173

 ABS 韓國LG HI-100

 ABS 韓國LG HI-121

 ABS 韓國錦湖 750N

 ABS 韓國錦湖 750SH

 ABS 韓國錦湖 750SW

 ABS 韓三星毛織 UT-0520T

 ABS 韓三星毛織 VH-0815T

 ABS 韓三星毛織 VE-0860SE

 ABS 日本東麗 125

 ABS 日本東麗 450Y

 ABS 日本東麗 500

 ABS 日本UMG VW20

 ABS 日本UMG VW800

 ABS 日本UMG Y637K

 ABS 日本電氣化學 TE-30

 ABS 日本電氣化學 TH-21

 ABS 日本電氣化學 TP-801

 ABS 日本旭化成 AT10

 ABS 日本旭化成 AT27

 ABS 日本旭化成 AT900

 ABS 日本UMG VW20

 ABS 日本UMG VW800

 ABS 日本UMG Y637K

 ABS 基礎創新塑料(美國) GDT2510-1000

 ABS 基礎創新塑料(美國) GPM4700

 ABS 基礎創新塑料(美國) GPM5500

 ABS 德國巴斯夫 2812TR

 ABS 德國巴斯夫 GP-22

 ABS 德國巴斯夫 HH-106

 ABS 德國朗盛 P2H-AT

 ABS 德國朗盛 P2MC 等型號