點擊圖片查看大圖深圳長欣自動化設備有限公司
高效地使用沼 氣
“系統的使用者希望盡可能高效地從有機廢物中生產出可再生能源。因此我們在過程層面實現了高度的自動化，盡可能減少人工操作，”Eggersmann公司電氣工程設計與自動化技術部門的Ralf Schr?der解釋道。他認為這種做法符合公司現行的市場策略。過程本身在精確的控制下運行，與此同時，輪式裝載機在現場完成干發酵罐的上料和卸料。為了使這種方式對廢料產出量比較小的地方企業也能創造經濟效益，Eggersmann公司于2007年開發出Smartferm。該緊湊型的系統4個發酵罐,且與熱電聯產設備(CHP)相結合，實現熱力和電力的分布式、本地化生產。
在Eggersmann公司，WAGO-I/O-SYSTEM750系列主要用來收集與中央控制系統和安全PLC通信密切的Ex i信號。這樣的技術是必需的，因為系統即使出現故障，仍可以得到持續監測。“在沼 氣系統中，甲 烷（CH4）始終是關注焦點，”Schr?der解釋道。如果某個位置的甲? 烷濃度上升，例如在管道內，就很容易出現爆炸性混合氣體，當甲 烷傳感器檢測到這種氣體，會在評估后將情況報告給安全控制器。安全控制器會啟動指定的預防措施，如在受影響的區域強制通風或者斷開傳感器和執行器的供電。
■安全可靠的過程監控
這樣刻意地斷電固然可以徹底消滅著火源，但也意味著無法對系統進行監測了。而且顯而易見的是，即使是用PLC也不能讓細菌的生物過程停止。“因此我們不能只是簡單的將整個系統斷開，那樣就無法獲知生物過程進展到何種階段了，”Schr?der在比劃專門放置的ATEX開關柜時解釋道。這些分布式控制柜內安裝了遍布整個系統的WAGO-I/O-Ex控制組件。
在這種情況下，WAGO-I/O-SYSTEM750系列在這個重要的測量與控制技術系統中起著核心作用。當沒有防爆保護的組件可靠斷電后，帶有相應ATEX本安型保護的系統仍繼續運行。為了防止不同的要求導致多種自動化系統，WAGO用WAGO-I/OSYSTEM750系列提供了解決方案，在這個方案中，防爆與非防爆I/O模塊可以安裝在同一個節點內。雖然在節點內可以通過外殼顏色對兩種I/O類型加以區分，但它們的功能原理其實是一的。
免責聲明：（1）以上所展示的信息由企業自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發布企業負責，環球塑化網對此不承擔任何保證責任。我們原則上建議您優先選擇“塑企通”會員合作! （2）同時我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細核實對方身份，切勿隨意打款或發貨，謹防上當受騙。如發現虛假信息，請向環球塑化網舉報。
簡繁切換