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美國菲利普PPS塑膠原料的概念
pps是分子主鏈上含有硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進行工業(yè)化生產(chǎn),工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。pps的分子結(jié)構(gòu)可看出,它是以環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物,分子鏈規(guī)整體性強,由剛性環(huán)與柔性硫[1]醚鏈連接起來的主鍵具有剛?cè)嵯酀奶攸c,因此pps可以結(jié)晶,熔點高;其次,由于環(huán)與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和,經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián),使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出;第三,由于硫原子的極性被環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛,使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點,因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質(zhì)性也很突出;第四,由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性,可以采用多種手段進行改性,以提高其力學性能和其它性能。
pps塑膠原料的特性
用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高,它的高連續(xù)使用溫度達400度,pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學性能隨溫度的升高下降很少,在232度經(jīng)5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能,pps通過這種改性后,主要力學性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩(wěn)定性,在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。
pps由于分子鏈是由環(huán)和硫原子交替排列組成,本身具有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數(shù)可達44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定,在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。
pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩(wěn)定等。
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pps的應用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等,在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。PPS R-4-220NA,法蘭盤PPS專用材料