PA46原料 TE250F8 2.注塑溫度調控　　融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃。（它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂梁下的抗沖擊數值IZOD）。 　PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 　不含纖維加固285～300290～305295～310295～310(料溫) 　含纖維加固285～305295～310300～315300～315(料溫) 　發現塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。

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Stanyl由荷蘭DSM獨.家生產和銷售分別在美國、歐洲、亞洲進行改性，并向全供應。Stanyl在1991年就已獲得ISO技術認證。專業的技術人員可依靠性的協助向本地用戶提供包括產品設計、加工成型和選材的技術支持。Stanyl的優異性能帶給客戶許多重要的好處，因為機械性能杰出，壁厚允許較薄，從而減輕了重量降低了制件費用，成型設備的生產能力提高30%。因為與其他工程塑料相比其成型周期短，設計自由度大，因為機械性能優異，充模流動性良好加工安全、方便、經濟。用80°C水加熱模具即可不需要后處理因為不會出現毛刺從PA6、PA66 或聚酯轉換到Stanyl時無需修改模具。

 

Stanyl是一種半結晶的熱塑性工程塑料。由于它高度對稱的分子鏈結構導致高結晶度和高結晶速率。這就給Stanyl相比較其他工程塑料(如PA6、PA66、PPA和聚脂PBT)而言有一個特定的技術鍥機。這個技術鍥機就是耐熱要求、溫升時的剪切模量、摩擦磨損、抗疲勞和周期時間。由于它的特有的綜合性能Stanyl-PA46可適用一個很寬的工程塑料市場應用范圍。例如有些應用是設計用PA6或PA66但是實際可能采用Stanyl更經濟。Stanyl的較快結晶速度優點被用來減少成型周期成本能抵消材料成本的上升，另外Stanyl常被用作原來是高溫無定形樹脂PES的應用領域，因為這些材料都很高的額定連續使用溫度。事實上Stanyl的高熱變形溫度和高溫時的高剪切模量使它成為理想的選擇.Stanyl的高流動性已使它可以用于原只有LCP可應用的場合。

 

Stanyl是DSM生產的耐熱聚酰胺。主要應用在汽車和電子電氣工業上的高要求部件也可以滿足其他應用領域的需求。它是一種通過己二酸和二氨基丁烷發生的縮聚作用而制成的脂肪族聚酰胺,在Stanyl酰胺基的每一邊4個甲基這樣使得每一給定鏈長上的酰胺基數目更多并且化學鏈的結構高度對稱。因而Stanyl比PA66具有高的熔點高達295°C,結晶速度比PA66也快很多。Stanyl的結晶度約為70%，而聚酰胺66只有50%。這使得不增強的Stanyl的熱變形溫度達170°C，而玻纖增強的Stanyl的熱變形溫度達290°C。這些特性使Stanyl?比其他的工程塑料，如聚酰胺6和66、聚酯及PPA在耐熱性、高溫下的機械性能、摩擦及磨損等方面技術性能上更優異。Stanyl成型周期短加工更經濟。

 

應用領域

在某些條件下由于電氣設備微型化的趨勢或工作電流的增加，造成其內部元件溫度會上升得相當高。因而要求材料有較高的長期使用溫度，較高的硬度，高溫時較低的蠕變，在用于電動機部件、斷路器的內部元件、繞線元件，如骨架和開關等Stanyl具有經濟實用的優點，在性價比方面可與PPS、PEI、PES和LCP材料相抗衡。電器工業的應用-接插件-斷路器-繞線-SMD元件-微動開關-電動機部件-計算機及其輔助設備-通訊業-電氣產品及家用電器-消費類電子.集成電路板的持續微型化趨勢導致更加薄壁的小型表面貼裝元件(SMD)。這些電子元件對于現代回流焊接工藝中的高峰值溫度很敏感。這些元件要求使用具有高熱變形溫度的材料。Stanyl既具有290°C的熱變形溫度，又有杰出的韌性和的流動性，因而提供了經濟的材料方案并能滿足所有.終市場的.新設計要求。

 

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