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PA66 的概述
聚酰胺樹脂,是性能優良用途廣泛的化工原料,按其性質可分為兩大類:非反應性或中性聚酰胺及反應性聚酰胺。作為高分子工程塑料,尼龍的應用早得到普及,這取決于PA66良好的綜合應用性能,隨著近年來的改性尼龍的不斷研發,多種型號高溫尼龍可用于材料領域,為了進一步提升PA66的性能及應用范圍及降低成產成本,已經在原料生產工藝及路線上不斷的拓新,目前尼龍消耗量主要集中在PA6及PA66,其中注塑級的尼龍約站百分子七十,壓出級占30%左右,而超韌型,高硬度耐油級尼龍主要由國外提供,具體的有美國杜邦、液氮、東麗、巴斯夫等,國內的高性能PA66遠不能滿足市場的需求,尼龍還可通過與其他兼容性塑料合金改性來彌補自身的不足,達到互補的效果。
PA66 特性描述
半透明或不透明乳白色結晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕,但易溶于酚、甲酸等極性溶劑。具有優良的耐磨性、自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩定性較差
PA中的酰胺基排列規整,在適當的條件下可以結晶。結晶度可達40%-60%。具有自熄性,燃燒時燒焦有羊毛或指甲味。 PA在室溫下拉伸強度(70-210MPa)和沖擊強度都較高。PA的耐疲勞性較好,玻璃纖維增強后還可以提高50%左右。PA的抗蠕變性能不好,不適于制造精密的受力制品,但玻璃纖維增強后可以改善。PA具有優良的耐磨性和自潤滑性,無油摩擦系數為0.1-0.3,約為合金的1/3,為酚醛樹脂的1/4,是一種常用的耐磨性塑料品種。加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等還可進一步改進其摩擦性和耐磨性。在所有PA品種當中以PA1010耐磨性。PA的熱變形溫度不太高;有明顯熔點。PA的熱性能受亞甲基的奇偶效應影響,當亞甲基的數目為偶數時比奇數的熔點高。因為亞甲基為偶數時的氫鍵密度大。PA的耐寒性較好,PA的線膨脹系數較大,PA的熱導率為中等水平
PA66 的應用
在塑料的使用增長速度來看,相信,沒有哪一種材料可以與塑料來相提并論,就目前而言,PA66的全需求總量年增長速度遠高于塑料本身在各國內總生產數量的增長速度,追其緣由,在日常生活領域,要想使的生活變得越來越舒適,社會變得越來越環保,空氣變得越來越清新,那么,PA66是我們的不二選擇。,隨著市場的需求量增加,在北歐尤為顯著,隨著發展中國家的工業化規模的壯大,我國早就著手尼龍的生產及改性。與普通塑料相比,PA66的抗沖擊性良好,防磨優良,能有效的減震減噪,之外,PA66對潤滑油及汽油以及烴類溶劑適應性強。就目前數據來看,90%的尼龍應用于工業機械領域。其中,汽車交通業的用量約占總量的37%,其用途包括軸承、軸瓦、水葉輪、儲油器槽、車輪羲、散熱器材、油水箱、接線柱、進氣管道、把持手柄、汽缸蓋、耐磨齒輪、外擋板等。而在電子電器尼龍消糕量占總量的22%,此外PA66在醫療器材方面、玩具文具及辦公用品也多有涉及。
PA66 加工
在成型機筒溫度方面的選擇,主要依據是尼龍的熔點為參考,與注塑機的泛型、制件的大小外貌有關。一般在220-320℃之間雖然尼龍流動性能好易于加工,但是加工溫度卻較窄,故機筒的溫度在必須控制在指定的范圍內,以防止熔料降解的情況發生而影響制品的精確度。而機筒溫度的高低直接影響到的制品的塑化和熔膠的快慢影響較大速度,一般來說,機筒的中部溫度要高于熔點20--40℃、同時又要低于分解溫度20-30℃,前段溫度要比中段的溫度低約5-10℃左右,在(加料段)的溫度要比中部溫度低20-50℃;一定要保證加料口的有效冷卻;假如中部溫度過低,螺桿轉速又過快的情況下,會有卡料的現象發生,而后部分溫度偏高就會影響加工運料速度.
干燥處理:由于 PA6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則 容器應保持密閉。如果濕度大于 0.2%,建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時。如果材料已經在空氣中暴露 超過 8 小時,建議進行 105℃,8 小時以上的真空烘干。代理銷售PA66 A3EG3 BK00564,代理銷售PA66 A3EG3 BK00564