PEEK棒聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高，大約260度，還具有極高的剛度和硬度，以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。當(dāng)溫度達(dá)260度之前該材料都具有極好的介電性能，并能抵抗能量射線照射。PEEK具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為通用的塑料?？諝庵写笤试S工作溫度非常高.可260度持續(xù)工作短時可達(dá)310度機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學(xué)性和抗水解能力的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩(wěn)定性杰出抗紫外線性能，的耐高能輻射性能，固有的低可燃性，而在燃燒時產(chǎn)煙少。

PEEK在航天、醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用如衛(wèi)星上的氣體分析儀結(jié)構(gòu)件、熱交換器刮片因其優(yōu)越的摩擦性能在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。

航空航天工業(yè)應(yīng)用

由于PEEK的綜合性能優(yōu)越，90年代以來，國外已廣泛應(yīng)用于航空航天制品，國內(nèi)也在殲8-II型飛機和神舟號飛船的制品上試用成功。

汽車工業(yè)應(yīng)用

節(jié)能、減重、低噪音一直是汽車發(fā)展所要求的重要指標(biāo)，PEEK輕質(zhì)、高機械強度、耐熱、自潤滑等特性恰好滿足了汽車行業(yè)的需求。

醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域應(yīng)用

PEEK除制作一些精密醫(yī)療儀器外，重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作人造骨，具有輕質(zhì)、無毒、耐腐蝕性強等優(yōu)點外，還可以與肌體有機地結(jié)合，是與人骨接近的材料。

機械工業(yè)的應(yīng)用

由于PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、耐摩擦特性，國際國內(nèi)許多設(shè)備的零件，如軸承，活塞環(huán)，往復(fù)式氣體壓縮機閥片等廣泛采用PEEK。

能源和化工的應(yīng)用

耐高溫、耐高濕、耐輻射等優(yōu)異性能，在核電站等能源工業(yè)、化工領(lǐng)域已被廣為應(yīng)用。

電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用

在國際上這是PEEK的第二大應(yīng)用領(lǐng)域，用量約為25%，特別是在超純水的輸送方面，應(yīng)用PEEK制作的管道、閥門、泵，才能使超純水不致受到污染，國外已廣為采用。

板材：厚x寬長=1～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm

棒材：直徑x長=3～200mm x 1000mm

顏色：褐灰色.米黃色.黑色

產(chǎn)地：德國 美國

　1：耐高溫 美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時，仍可保持極好的機械性能

　　本色PEEK板

　　2：耐磨損 在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損性能。

　　3：自潤滑 具有較低的摩擦系數(shù)，可實現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。

　　4：耐腐蝕 不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。

　　5：高強度 在塑料中具有好的力學(xué)強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

　　6：易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

　　7：耐水解 在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。

　　8：阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。 9：低煙無毒 燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

　　10：電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。

　　11：抗輻射性 具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。

　　12：尺寸穩(wěn)定 PEEK板缺點： 注射工藝苛刻、機加工工藝要求較高，相對于金屬材料強度有些低。

　　1、PEEK-1000 （褐灰色）

　　使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有 PEEK 級別中韌性好，抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

　　2、PEEK-HPV （黑色） 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。

　　3、PEEK-GF30 （褐灰色） 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料，比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件，應(yīng)仔細(xì)檢驗其適應(yīng)性，因為玻璃纖維刮傷配合面。

　　4、PEEK-CA30 （黑色） 該材料填充 30% 碳纖維增強，比 PEEK-GF30 有更好的機械性能（較高的彈性模量、機械強度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。

1. 耐高溫

　　PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。

2. 機械特性

　　PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。

3. 自潤滑性

　　PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。

4. 耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)

　　PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

5. 阻燃性

　　PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。

6. 耐剝離性

　　PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

7. 耐疲勞性

　　PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。

8. 耐輻照性

　　耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。

9. 耐水解性

　　PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。