塑木圍欄 塑木欄桿 塑木護欄 塑木地板 電話：18259186881 林長青 塑木成型工藝流程 塑木成型的工藝流程主要包括塑料的粉碎、清洗、干燥和造粒，木粉的干燥、處理、塑、木的混配以及制品成型工藝。如上圖所示。 以上工藝流程圖是塑木技術的基本工藝流程圖，由于采用不同的加工設備，具體工藝流程會有相應的變化，本示意圖是盡可能簡單地使多數讀者有一個較為直觀的認識。 木粉配方和混料 木粉和塑料的配方是塑木加工技術中的核心技術，它的好壞將直接影響著產品的加工工藝和產品質量。國外公司對配方的技術一般不予介紹和轉讓，通常只轉讓銷售設備，因此，配方技術在這里是核心技術。塑木配方一般為塑料、木粉和各類助劑所組成，其比例視加工設備不同而變化，同時也因產品的用途、要求不同而異。 在加工前按照配方比例，把木粉、塑料及助劑放人高速混合機中進行混合，主要是為了使幾種原料和助劑均勻混合，為擠出生產或壓 制注射做前期準備工作。 木粉的選擇和處理 塑木技術中所應用的木粉一般無大的嚴格要求，各類木材的木粉和各種植物纖維等一般都可使用(木材加工過程中產生的鋸末,下腳料粉碎后皆可)，對加工的影響并不大，主要要求各種木粉的 粒徑一般在20～100目，在此基礎上，要保證木粉和塑料在混合前進行烘干處理。一般木粉含水量應控制在3％以內。烘干設備可采用電加熱，也可用微波加熱烘干或自然干燥。烘干后的木粉應存放在于燥的地方(室內)，不可二次吸潮，否則會對加工影響較大。需要一提的是，在用帶排氣功能的擠出機，特別是雙螺桿擠出機加工塑木材料時，可以不對木粉進行特別的烘干處理，只需日光下自然干燥即可直接進行擠出加工。 塑木用廢舊塑料 就目前開發和研究的塑木技術而言，所用塑料種類一般為聚烯烴(聚乙烯、聚丙烯)和聚氯乙烯為主。因為這三種塑料占據了塑料的大部分產量和市場，對這三種廢塑料的開發應用具有極大的經濟和社會效益。其中大力開發聚烯烴和木粉的共混加工為重要，而廢舊的聚烯烴制品(如農用地膜、棚膜、包裝袋、包裝膜等)數量之大，很是驚人，所謂的“白色污染”就有舊聚烯烴地膜、塑料袋的“功勞”。因此，開發廢舊塑料與木粉復合物的生產技術就有很重要的意義。