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渦街流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收發達國家先進技術和總結多年研究生產經驗的基礎上進行精心設計的產品，實現了產品智能化、標準化、系列化、通用化、生產模具化、確保產品質量的美觀性。該產品具有電路先進、功耗微低、量程比寬、結構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩定、便于安裝調試等特點。
2技術指標編輯
◆口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
◆流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3
◆測量精度 1.0級 1.5級
◆輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
◆脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m
◆儀表使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
◆材質 不銹鋼, 鋁合金
◆電源 DC24V或鋰電池3.6V
◆防爆等級 本安型iaIIbT3-T6，防護等級 IP65
3原理編輯
在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。
渦街流量計是應用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經過渦街流量變送器時，在三角柱的旋渦發生體后上下交替產生正比于流速的兩列旋渦，旋渦的釋放頻率與流過旋渦發生體的流體平均速度及旋渦發生體特征寬度有關，可用下式表示：
式中:
為旋渦的釋放頻率，單位為Hz；v為流過旋渦發生體的流體平均速度，單位為m/s；d為旋渦發生體特征寬度，單位為m；St為斯特勞哈爾數（Strouhal number），無量綱，它的數值范圍為0.14－0.27。
St是雷諾數的函數，
。
當雷諾數Re在
范圍內，St值約為0.2。在測量中，要盡量滿足流體的雷諾數在
，此時旋渦頻率
。
由此，通過測量旋渦頻率就可以計算出流過旋渦發生體的流體平均速度v，再由式
可以求出流量q，其中A為流體流過旋渦發生體的截面積。
4工作原理編輯
渦街流量計是應用卡門渦街原理和現代電子技術設計而制造的一種流量計，旋渦的發生頻率與
流體的速度成正比，在一定條件下，符合下式：
流體旋渦對三角柱產生交替變化的壓力，由壓電信號傳感器檢測成電信號經前置放大器進行放大，
變成標準電信號輸出。
VA型系列渦街流量計可以對廣泛的氣體（包括蒸汽）和液體進行容積計量，配接流量積算儀和溫度、壓力傳感器可進行質量運算及各種參數顯示。
5特點編輯
一、結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
二、安裝簡單，維護十分方便。
三、檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。
四、輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。
五、測量范圍寬，量程比可達1：10。
六、壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。
在一定的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組份變化的影響,儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。
應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
檢定周期為二年。
LUGB型渦街流量傳感器應用內徑范圍為25-300mm（滿管式），KTLUI型插入式渦街流量傳感器應用內徑范圍為350-1200mm(插入式),滿管式測量液體精度為1%，測量蒸汽和氣體精度為1.5%，插入式測量液體精度為2%，測量蒸汽和氣體精度為2.5%，被測介質溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（僅管式），輸出信號為三線制電壓脈沖，三線制4-20mA、二線制4-20mA。
分體式渦街流量計
分體式渦街流量計
6功能編輯
1、表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2、 全智能化、數字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、 全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、 電池供電型無需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、 全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
7安裝編輯
條件
傳感器可安裝在室內，也可安裝在室外。環境條件要符合要求。
傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上。
傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
被測介質含有較多雜質時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內壁應清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內，應充滿被測液體。
直管段內徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。
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