“復合肥烘干機布袋除塵器采用PPC64-4 氣箱離線覆膜濾料”更多詳情咨詢熱線 15343174995  0317-5660219   QQ 3406358895 尚經理。春暉公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。
   烘干機布袋除塵器能很好的解決烘干機作業時產生的大量煙塵。但如果使用不當，會容易造成除塵器損壞。多方面的了解故障的原因，節省你的精力和資金。
    選擇布袋除塵器核心部件除塵布袋首先了解工況,也就是要處理的煙氣溫度.濾袋作為布袋除塵器的主部件,所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要.如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的成本較高造成設備增加.如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度,就有可能造成布袋燒毀,造成很大的經濟損失.那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢,濾料按使用溫度分為:常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃.知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了.
   第二步了解煙氣的成份:這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數.通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風速.一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器,過濾風速大多數控制在1.2m/min以上,少數工況1m/min以下.其它按情況而定,可以使用高壓反吹類除塵器和旋風除塵器.濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時加入導電紗)易清處理等,按情況而定.
   第三步了解需要處理的煙氣量:除塵器的處理風量通常為工況風量加上系統漏風系數(10%~15%).
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選除塵器。在粒徑多為數微米以下，則應選用除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
   粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作上與設備結構上應采取特別措施。
   首先，烘干機工作條件十分復雜，所以濾袋面臨著高溫、高濃度粉塵環境的考驗，如果濾袋選擇不合適，不但使設備不能正常生產，而且也會給用戶造成很大的經濟損失。
   然后，除塵布袋的濾布必須有合適的孔隙，允許空氣順利通過而阻擋細小的粉塵進入濾布內部。細小顆粒的粉塵一旦進入濾布內部，就無法將其清除，造成濾布透氣性能大大下降，除塵阻力增大，甚至濾袋無法再使用。這也是為什么除塵器濾袋纖維直徑要求較細、濾布較密實的原因。雖然細纖維制成的濾布價格較高，剛開始使用時過濾阻力較大，但在整個使用期比較穩定，使用壽命長。當然，現在已有了防止粉塵進入濾布內部而透氣性能又不降低的新型材料，比如在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層超薄氟化樹脂微孔膜。惰性樹脂是完全疏水的，光滑的表面不但不會粘上粉塵，而且對含水率較高的粉塵也會大大降低由粘附產生的糊袋現象。也有用專用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細小。對濾布表面進行壓光或燒結等特殊工藝處理，也可以達到同樣的目的。三防(防油、防水、防靜電）濾布在建材企業除塵行業得到較廣泛的應用。總之，在選擇除塵布袋材料時，參考相關資料或請教專業生產廠和專家。
    現在濾袋生產廠很多，品種差異大，價格差異也大。在選擇濾袋時要綜合考慮價格、使用壽命和處理物料的物性。特別是外購除塵器時不能單純考慮價格，還必須考慮其配置和材料。有的濾袋處理某種粉塵有效，但對其他粉塵可能不是很理想。濾布結構可以是氈制的或編織的。大多數氈制品由于纖維間的毛細作用會吸潮，但一些特殊的氈制品比如玻璃纖維針織氈可以在一定程度上防潮。氈制品纖維的不規則排列，孔隙均勻，同時為了保證其強度，濾袋厚度較厚，除塵效率高。在一些重要場合或遇到粉塵細的物料，特別是具有較高表面氣流速度的除塵器濾袋經常采用氈制品纖維。編織的纖維織品是用紡紗編織而成的。紡紗間有各種花紋的孔隙，表面光潔，容易設計成可以保持或脫離濾餅的濾布。為了進一步提高表面性能，可以用硅酮樹脂噴涂，獲得耐磨表面、改進濾餅的脫離濾袋或降低濾袋的吸潮能力。對熔點低、粘附性大的各種化學藥品采用編織纖維的濾袋。