一、產(chǎn)品介紹:
蜂窩陶瓷載體的材質(zhì)主要有堇青石,汽車尾氣處理用的蜂窩陶瓷材料常為多孔堇青石,主要作用是提供承載催化劑涂層的惰性物理結(jié)構(gòu)。為了在較小的體積內(nèi)有較大的催化表面,載體表面制成為蜂窩狀。大優(yōu)點就是比表面大,熱膨脹系數(shù)低,抗熱沖擊性能優(yōu)良,耐酸耐堿耐腐蝕性強,而且具有較高的機械強度。蜂窩陶瓷作為一種載體是三元催化器的關(guān)鍵部件。其重要材料之一為堇青石,它耐高溫,高連續(xù)工作溫度可達1200℃,強度高,線膨脹系數(shù)低。載體采用有效的表面和適宜的孔結(jié)構(gòu),陶瓷載體開孔率可達400-600目/inch2,小壁厚可達0.16mm左右。它可以增強催化劑的機械強度,也提高了它的抗磨損、抗沖擊、抗重力、抗壓、抗高溫、相變的能力,改善了催化劑的傳導(dǎo)性、減少活性組分的含量,特別是在使用貴金屬催化劑鉑、鈀、銠時,可將活性組分高度分散,減少用量。總之,載體的質(zhì)量對催化器是極為重要的。蜂窩陶瓷載體的目數(shù)可以是200目、300目、400目或600目,截面形狀有圓形、跑道形、橢圓形以及根據(jù)客戶要求的一些特殊的形狀,其目的是為了適應(yīng)不同的車型需求。
二、產(chǎn)品特點:
1. 孔壁薄、比表面積大、阻力小、容重低、耐壓強度高
2. 熱膨脹系數(shù)小
3. 耐熱沖擊性和抗熱震性能好
4. 具有和各種催化劑活性組份的良好匹配性
5. 冷啟動性能好,起燃溫度低,升溫快,氣阻小,轉(zhuǎn)化效率高
6. 可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)螺旋型、雙S型和三芯型等芯體結(jié)構(gòu)
7. 可根據(jù)不同機動車要求設(shè)計成圓柱形、跑道形及其他異型結(jié)構(gòu)
8. 產(chǎn)品符合機動車各種規(guī)模型號制造及配套要求,滿足歐三及更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)
三、產(chǎn)品應(yīng)用原理:
用于汽油發(fā)動機尾氣凈化系統(tǒng)的陶瓷催化劑載體,在載體表面涂上催化劑,通過高幾何接觸表面積和低熱容量,提高催化劑性能,縮小催化劑體積及減少貴金屬。在汽車尾氣通過時,將尾氣中的HC、CO、NOX等有害成份變成無害成份,使尾氣排放符合更趨嚴(yán)格的排氣法規(guī)要求。
四、車用蜂窩陶瓷載體目錄表:
跑道型(橢圓型) |
φ169*85.7*127 |
圓型 |
φ150*100 |
φ148*84*127 |
φ150*75 |
||
φ144.8*81*76.2 |
φ125*130 |
||
φ144.8*81.3*75 |
φ144*152 |
||
φ127*63.5*127 |
φ118*152 |
||
φ145*80*80 |
φ106*150 |
||
φ93*61*90 |
φ106*100 |
||
φ120.6*80*65 |
φ103*100 |
||
φ120*80*75 |
φ101.6*100 |
||
φ147*96*75 |
φ100*100 |
||
φ100*100*75 |
φ93*130 |
||
φ50*50*25 |
φ93*49.85 |
||
φ153*100 |
φ83*88 |
||
|
φ80*100 |
||
|
φ80*100 |
||
|
φ80*75 |
||
|
φ100*75 |
||
|
φ125*100 |
||
|
φ125*130 |
項目 |
指標(biāo) |
||||||||
CFT-02(260孔) |
CFT-03(300孔) |
CFT-04(400孔) |
CFT-06(600孔) |
||||||
容重KG/dm(g/cm3) |
≤0.70 |
||||||||
吸水率% |
20-27 |
||||||||
常溫抗壓強度KN/cm2 |
X向(垂直于孔道線方向X) |
≥50 |
≥50 |
≥65 |
|||||
Y向(垂直于孔道線方向Y) |
≥160 |
≥180 |
≥200 |
||||||
熱膨脹系數(shù)(線)℃-1(20-800℃) |
≤1.50*10^6 |
||||||||
0.1Mpa荷重軟化溫度℃ |
>1450 |
||||||||
熱穩(wěn)定性800℃空冷次數(shù) |
≥3 |
||||||||
表觀比表面積cm2/cm3 |
≥20 |
||||||||
化學(xué)成分范圍% |
AI?O? |
SiO? |
MgO |
K.Na?O |
Fe?O? |
其他 |
|||
31-34 |
48-51 |
12-14 |
<1 |
<0.5 |
<1 |
||||
比熱Specific heat20-100℃J/KG.K |
800-900 |
800-950 |
800-1200 |
750-800 |
850-1100 |
840-920 |
|||
熱導(dǎo)率Theraml conductivity20-100℃W/m.k |
1.5-2.5 |
1.4-2.0 |
1.5-2.5 |
1.5-1.5 |
1.5-2.3 |
1.0-1.2 |