一.概述：

據統計，我國每年產生的固體有機廢物在42億噸以上，固體有機廢物產生量以平均1.03%的速度逐年增加，畜禽糞便的產生量要以每年3%的速度遞增，年排放量高達32億多噸，農作物秸稈產生量約9億噸，然而目前我國大量可循環利用于農業的有機廢物被大量的浪費掉。而且造成巨大的污染（侵占土地、污染土壤、污染水體、污染空氣、影響環境衛生），也是生產企業（種植、養殖、農副產品加工企業）及各級政府主管職能部門頭痛不已的事。

二.原材料來源:

1、種植業廢物（如秸稈、紅薯藤、瓜藤、雜草、枯枝落葉、實用菌棒等）。

2、養殖業廢物（如畜禽糞便等）。

3、加工業廢物（如麩皮、餅粕、鋸末、糠醛渣、酒糟、蔗渣、廢木屑等）。

4、居民生活廢物（如人糞尿、城鄉生活垃圾等）。

5、公益行業廢物（生活污泥、沼渣等）。

三.產品的特點:

1、可制作生物菌肥，生物有機肥，生物復合肥，有機無機復合肥，復混肥、驅蟲有機肥、祛病有機肥及營養土，營養缽，一次性育苗盤（杯）、食用菌培養基質，無土栽培基質等等。

2、廣泛用于大田作物，經濟作物，蔬菜、果樹、園林、草坪、花卉、中藥材等植物。

3、含有豐富的有機質，還含有農作生長所需的大量微量元素，在保持、改善和提高土壤肥力，增加土壤養分、增強土壤生物活性，促進作物高產，、降低農產品成本。

4、含有氮、磷、鉀等大量元素，還含有鈣、鎂、硫、鐵、錳、鋅、銅、硼、鉬等中量元素和微量元素，肥效平穩，養分全面，即含氨基酸、蛋白質、糖、脂肪、胡敏酸等有機養分，又含大量的微生物和酶，加速了有機物的分解，活化了土壤養分，使一些被固定的礦質元素釋放養分，改善了土壤狀況，提高了土壤供肥能力。

5、增加土壤微生物活性：對土壤呼吸強度的微生物數量有所增加，土壤微生物數量提高21%-23%，固氮菌增做1.8倍，放線菌增加近1倍。自然固氮菌增長450倍，氨化細菌增長2.6倍，過氧化酶活性相對提高10%-15%，轉化酶的活性增加40%-90%，土壤生物是消耗有機質而生存的，反之，微生物又是分解土壤有機物的核心生物，他們對作物生長，作用巨大。

6、提高作物抗病作用：有機肥料在分解轉化過程中，由于微生物的作用合成的生理活性物質，如維生素B1、B6、B12、生物素、泛酸、葉酸、對氨基甲酸、生長素、等有刺激作用，能促進作物健壯生長，又有較強的抗病作用，對作物稻瘟病、紋枯病、蔬菜爛根病等有很好的防效。

7、提高作物產量，改善作物品質：有機肥料養分全面，肥效持久，供肥穩定，可提高N利用率10%-11.8%,P2O5的利用提高7.1%-13.9%，K2O的利用率提高10.8%--13.6%，由此可以看出，施用有機肥料，既促進了作物對養分的吸收，又提高了養分的利用率和供給率，平衡了作物所需的各種養分，從而提高了作物產量、改善農產品品質，還可以減少化學污染，減輕作物病害，抑制重金屬、亞硝酸鹽等有害物質的含量。

四.市場前景：                   

1、固體有機廢物既是環境、空氣的污染源，又是農作物營養源，同時也是制作有機肥料的主要資源，我國力主發展現代有機農業，走農業可持續發展之路，但是，半個多世紀以來，由于化肥、的連年大量施用，造成環境污染，土壤肥效退化，農產品品質下降，食品安全風險劇增，嚴重威脅著人類健康。

2、由于有機肥料可以改善土壤結構，增加土壤養分，提高土壤生物活性，減少化學污染，減輕作物病害，抑制重金屬，亞硝酸鹽等有害物質，通過增施有機料等措施，修復已被污染的土壤，從土壤保健到作物保健，再到人體保健，達到產量和質量的統一，由此實現食品安全。

3、發展循環農業，轉變農業發展農業方式，根本的目的對有機固體廢物的利用，這也是我國應對氣候變化，防治霧霾、煙霾有效，普遍的行動，為農業增效，促進農業發展方式轉變，推進農村、農業節能減排及保護生態環境等方面發揮重要作用。

4、政策、資金的扶持，據國家《當前優先發展的高技術產業化重點領域指南》，以及《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》第22個優先主題明確：“解決制約肥料生產和應用中的技術問題，開發研制新型高效，環境友好肥料和肥料增效技術，是保障國家糧食和生態安全，減少面源污染，實現農業可持續發展的國家重大需求。另外，（國辦發【2008】105 號）《關于加快推進農作物秸稈綜合利用的意見》（意見中提出，到2015 年秸稈綜合利用率達到80%以上的目標）；國家發展改革委、農業部、財政部在各地報送“十二五”秸稈綜合利用規劃基礎上，制定了《“十二五”農作物秸稈綜合利用實施方案》（方案指出的重點領域：秸稈肥料化利用、秸稈飼料化利用、秸稈基料化利用、秸稈原料化利用、秸稈燃料化利用）；國家發展和改革委員會以發改環資〔2011〕2919號印發《大宗固體廢物綜合利用實施方案》和《“十二五”資源綜合利用指導意見》等；均指出秸稈等廢棄物等綜合利用的發展方向。由此可見，利用農作物秸稈及其它廢棄物生產有機肥，可得到國家產業政策和資金的支持。

五.生產條件及效益分析：

1．有機肥料經濟效益分析（規模可大可小，現按年產5000噸計）

  （1）、分兩個檔次：A、成本250元/噸，B、成本500元/噸，市場售價600、900元/噸（肥料檔次與效果成正比）。

（2）經濟效益：5000噸×350=175萬元；5000噸×400=200萬元。年創利：175-200萬元。

2．建廠條件（按年產5000噸顆粒狀產品計）

 （1）、場地：1000-2000㎡、廠房100-200㎡、若不造粒不需廠房。溫室大棚發酵200—300㎡。

 （2）、發酵室20㎡、培菌室20㎡、生化室15㎡、小庫房15㎡、工作室15㎡；庫房：敞棚200-300
 （3）設備資金投入：生產設備3萬元，如投入生物工程儀器設備需增加2萬元，流動資金2-3萬元。

 （4）、水：自來水，電：30KW。

 （5）、生產工人約：5-8人。

六.技術、服務及建廠費用面議：

1、生產規模：可大可小；根據資金的多少不同，提供從幾萬元.幾十萬元.幾百萬元到幾千萬的生產規模等不同的個性化的建廠方案和營銷方案。

2、生產場地：可根據生產規模來確定生產場地的大小。

3、生產設備：可根據生產規模來確定生產設備的選型等。

4、可根據生產規模的大小以及當地的自然資源、產業政策規劃與有機肥相關的農業產業，以實現當地的循環、可持續發展的現代生態農業產業。

5、利用此技術還可生產有機飼料、植物營養液、植物殺蟲劑等等。

 6、具體條件面議。

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注：1.軍工技術，工廠培訓，下屬金屬表面處理廠承接各種形狀大小金屬件；     2.可將現工廠完全復制到接產方，使接產單位的更加安全可靠。  一、項目概況：  　　金屬表面遇潮生銹是世人皆知的現象。特別是近幾年來酸雨及嚴重的大氣污染，更加重了金屬的銹蝕程度，為解決這一難題，我們至今仍然沿用的幾十年前老工藝——電鍍技術，隨著金屬應用領域的擴大，電鍍技術的缺點也越采越明顯。如：生產設備大，電鍍槽的制備技術標準高；使用直流電、能源耗費大，生產過程中有廢氣、廢水排放，嚴重危害人的身心健康和生態環境。綜上所述，為了彌補電鍍技術的缺撼，取其長，避其短，由北京華夏科苑技術開發中心（更多項目請登陸http://www.lkxtg.com)表面處理專家組成功地研制出一種新型金屬表面合金液技術。   　　鐵變“不銹鋼”合金液技術具有無毒、無味、無污染等特點，簡言之，只要將普通金屬件放在此溶液中浸泡30分鐘以上，即可在表面形成一層白亮如鏡的合金層。  二、市場分析及應用范圍：  　　據不完全統計：全國年產值上千萬元的大中型企業所生產的產品與電鍍業有關的有：  　　1.洗衣機、吸塵器、電風扇、電冰箱、電熱器、摩托車、自行車、縫紉機、燈具、電動工具、五金工具等制造廠有10080家。  　　2.水暖、刀、小五金，標準件廠有2620家。  　　3.農用汽車、畜牧機械、拖拉機等1250家。  　　4.內燃機具、水氣輪機、機床、軸承、閥門、液壓、彈簧、齒輪等5600家。  　　5.醫療器械、醫藥設備廠、食品機械、燃具、保險柜廠等4200家。  　　6.建材配件廠、采煤、采油機械廠1400家。  　　7.紡織機械、郵電、公安器械、汽車、造船、航天、電車等機械廠有8300家。  　　8.供電、供水、供氣企業及電器開關廠等7000多家。  　　從以上能統計的數據來看就有40000多個需用電鍍技術的企業，如再加上鄉鎮企業、個體戶其數量遠超10萬家。在此，在我們技術成熟可靠，小、風險小，原料易購、生產工藝簡單的前提下您本項目，定會為你打開通往成功人土之路的大門。  三、產品特點：  　　該合金液采用幾種國產易購化工原料混合而成，經浸泡后的產品具有如下特點：  　　1.具有高硬度和高耐磨性，在干燥和潤滑的情況下，具有與鍍鉻的同樣硬度，性能優異，頗似不銹鋼。  　　2.具有優良的抗蝕性。在、堿、氨和海水中無明顯變化。  　　3.無電流密度過大現象。在尖角或邊緣突出部位沒有過分的增厚，即有很好的“仿型性”合金層的成分，厚度均勻。鍍后不需要磨削加工。  　　4.使用方便快捷，可直接將各種金屬放在該溶液中浸泡30分鐘以上即可形成光亮如鏡的表面，神奇般的將鐵變成“不銹鋼”。  　　5.表面合金層均勻致密、無盲區，鍍層光潔、在盲孔、管件、深孔，管道內壁，制品拐角等表面均可得到牢固的鍍層。  　　6.經浸泡后的“不銹鋼”不起皮、不脫落、無麻點、無氣孔，既保持了金屬基件原機械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。  　　7.無滲透性的限制，無孔不入，多么復雜形狀的制件和工模具的表面都可浸鍍。  四、生產條件及預算：（生產合金液）  　　1.小型作坊式生產(年產180噸)：設備規模2000元(可自制)，流動資金1500元，人員2～3人、廠房20～60平方米。  　　2.中型規模生產(年產500噸)：反應槽(自制)一臺約  2000元，攪拌器一臺及輔助工具約4500元，設備約6500元，流動資金5000元，廠房100～150平方米，人員5～10人。  　　3.大型規模生產(年產800～1200噸)：設備10000～15000元，包括(反應槽二臺)攪拌器二臺，秤及量筒燒杯若干，流動資金1～2萬元。廠房200～500平方米，人員15～30人。  五、服務方式：  　　1.提供全套技術配方，工藝流程，原料及設備生產廠家；     2.實體工廠現場培訓技術人員，學會為止；     3.全套技術轉讓培訓費3.8萬元。

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