沖床。詳詢：187307-19344，呂經理，沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。壓料板（圈）是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構，也可以是鑲入凹模或壓料圈中的單獨零件。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。

首先要明白沖床就是一臺壓力機。

在國民生產中，沖壓工藝由于比較傳統，對機械加工來說有節約材料和能源、效率高、對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。

沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料、沖孔、成型、拉深、修整、精沖、整形、折彎機及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座、杯子、碗柜、碟子、電腦機箱，甚至飛機。很多東西上的配件都可以用沖床通過模具生產出來。

沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

1、操作者必須熟悉沖床的結構、性能、傳動系統。

2、開機前應檢查設備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器以及懸掛腳踏彈簧松緊是否符合要求。

3、安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷。模具必須緊固牢靠，上下模進行校正時，要慢慢移動沖頭，將間隙調好，壓緊螺絲試沖數次，確認安全可靠，方可進行沖壓工作。

4、工作時注意力要集中，工件必須采用工具進退。（禁止把手伸進上、下模之間）。

5、腳踏控制開關每踏一次要將腳離開踏板，手動按鈕要離開按鈕，不準開連環車。機床發現有連環車現象，要立即停車修復，才能繼續使用。

6、發現沖床運轉異常或有異常聲響（如連擊聲、爆裂聲）應停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動，操縱裝置失靈，或模具松動及缺損，應停車修理。

7、下班時應將模具落位或拆卸，關閉電源，清抹機床和打掃場地。

沖床壓力機簡介

沖床的定義：為薄片加工，沖壓， 模壓，壓紋等強迫金屬進入模具的活動部分。沖壓生產主要是針對板材的。能過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。