YZG/FZG真空干燥機產品簡介 :
真空干燥機是屬于一種靜態式真空干燥設備。真空干燥是利用真空泵對箱內進行抽氣抽濕。使工作處于真空狀態,將潮濕的物料放入箱內,在真空條件下進行加熱干燥(物料中的水份在真空條件下的沸點很低),使物料的干燥速率大大加快,同時也節約了能源。物料在進入真空干燥箱內干燥時,物料始終處于靜止狀態,形體不會被破壞(如物料比重很輕,且粒度很細,也不會到處飛揚),干燥前還可以進行消毒處理。因真空狀態下物料溶劑沸點降低,所以真空干燥機又適用于干燥不穩定或熱敏性物料。真空干燥機有良好的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含有強烈刺激,有毒氣體的物料。
YZG/FZG真空干燥機工作原理:
所謂真空干燥,就是將干燥物料處在真空條件下,進行加熱干燥,如果利用真空泵進行抽氣抽濕,則加快了干燥速率。
真空干燥機是將干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。真空干燥機是利用真空泵進行抽氣抽濕使工作室內形成真空狀態,加快了干燥速度。開機后將物料投入物料箱內進行冷凍.物料的冷凍過程,一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結,達到冷凍要求后,由加熱系統對物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍,達到物料冷凍干燥要求。
YZG/FZG真空干燥機產品特點:
1、真空干燥機能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分;
2、真空干燥機能低溫干燥或熱敏性物料的干燥;
3、真空干燥機能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料;
4、在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中任何不純物均無混入;
5、真空干燥機屬于靜態真空干燥器,故干燥物料的形體不會損壞。
6、真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發器的傳熱推動力增大,因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。
7、蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
8、蒸發器熱損失少。
9、在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,符合GMP要求。
10、真空干燥機屬于靜態真空干燥器,故干燥物料的形體不會損壞。
YZG/FZG真空干燥機產品優勢:
平板加熱真空干燥箱的加熱元件相對于電加熱元件有些復雜,箱內的加熱器元件為平整的不銹鋼板,材質為SUS 304不銹鋼平板內部為水夾套。如果有特殊要求可以用鋁板作為加熱元件。可以將鋁板在車床上加工成二合一平板式,由于鋁材的散熱速度較快所以在常規行業是可以使用的。但是由于加熱的鋁材可能會氧化變成氧化鋁所以對制藥行業和食品行業有一定的限制。
YZG/FZG真空干燥機機械原理:
真空干燥機是利用升華的原理進行干燥的一種技術,是將被干燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當的真空環境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產物稱作凍干物,該過程稱作凍干。
真空干燥機各層加熱盤上均有熱載體進出口管,一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯、并聯或串并聯輸入加熱,控制各層溫度;而底部二層通入冷卻水,以降低產品溫度,回收熱量,確保質量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上,呈水平置放,其間每層均裝有十字臂架,上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上,并由蝸輪減速器、無級變速器及電機等驅動,以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動結構,使其底刃在盤面上隨偶浮動,并可根據物料性狀任意調節耙葉角度,以確保物料在盤面上不斷向前推進。
YZG/FZG真空干燥機應用范圍:
真空干燥機適用于醫藥、化工、食品、電子、中藥 、 煤炭 、冶金、 礦山 、 港口 、電力、建材、輕工、 糧食 、 水泥 、肥料、工業鹽、 食品等行業,特別在食品;制藥;化工;冶金、煤炭行業受到廣大用戶信賴和歡迎,成功應用在 茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食等物料的干燥。
YZG/FZG真空干燥機機械使用:
真空干燥機由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。真空干燥機的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統向物料提供升華潛熱,制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
真空干燥機采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實現快速化霜;采用高效真空機組,并可實現油水分離;采用并聯集中制冷系統,多路按需供冷,工況穩定,有利節能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對凍干制品的質量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態飽滿、結構牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質量的制品,對凍干的理論和工藝應有一個比較全面的了解。
真空干燥機工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。 真空干燥機在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或導熱油),熱量以內殼傳給被干燥物料。在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態,大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發,并由真空泵及時排出。
真空干燥機物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間達到干燥目的。真空干燥機主要由筒體和框架、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣出口、熱載體進出口管、檢視門、蝸輪減速器、無級變速器及電機等所組成。真空干燥機主要構件是空心加熱盤,中空部焊有折流隔板加強,既增加剛度和強度,又提高傳熱效果,發揮了傳導干燥熱能利用率高的優點。
YZG/FZG真空干燥機主要優點:
1、全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。
2、適合各種高難度物料的干燥。
3、物料干燥度(含水率)可調。
4、能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分之一。
5、采用PLC觸摸屏操作控制,并設有連續保護裝置。
6、本機設計合理,結構緊湊,安裝調試方便,適應大部分工。
7、在真空低溫狀態下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機會。
方型真空干燥機技術規格:
參數/規格 |
FZG-5 |
FZG-10 |
FZG-15 |
FZG-20 |
干燥箱內尺寸mm |
1150×850×1210 |
1500×1060×1220 |
1500×1400×1220 |
1500×1800×1220 |
干燥箱外尺寸mm |
1320×1270×1780 |
1924×1720×1513 |
1513×1924×2060 |
1924×2500×1513 |
烘架層數 |
6 |
5 |
8 |
12 |
層間距離mm |
122 |
122 |
122 |
122 |
烘盤尺寸mm |
460×640×45 |
460×640×45 |
640×460×45 |
640×460×45 |
烘盤數 |
12 |
20 |
32 |
48 |
壓力Mpa |
≤0.784 |
≤0.784 |
≤0.784 |
≤0.784 |
烘架使用溫度℃ |
35~150 |
35~150 |
35~150 |
35~150 |
真空度Mpa |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
圓型真空干燥機技術規格:
參數/規格 |
YZG-600φ×L |
YZG-1000φ×L |
YZG-1400φ×L |
|
箱內尺寸(mm) |
600×976 |
1000×1527 |
1400×2054 |
|
箱外尺寸(mm) |
1153×810×1020 |
1693×1190×1500 |
2386×1657×1920 |
|
烘架層數 |
4 |
6 |
8 |
|
層間距離(mm) |
81 |
102 |
102 |
|
烘盤尺寸(mm) |
310×600×45 |
460×640×45 |
460×640×45 |
|
烘盤數 |
4 |
12 |
32 |
|
烘架管內允壓(MPa) |
≤0.784(8kg/cm2) |
≤0.784 |
≤0.784 |
|
箱內溫度(℃) |
≤150 |
≤150 |
≤150 |
|
箱內空載真空度(托) |
≤30 |
|||
用冷凝器時,功率(kw) |
2kw |
5.5kw |
7.5kw |
|
不用冷凝器,功率(kw) |
2.2kw |
5.5kw |
7.5kw |
|
干燥箱重量(kg) |
250 |
800 |
1000 |