YPG系列壓力噴霧干燥制粒機的概述：

  壓力噴霧干燥制粒機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。   

YPG系列壓力噴霧干燥制粒機的構造：  

   壓力噴霧干燥制粒機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

   壓力噴霧干燥制粒機工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。

   壓力噴霧干燥制粒機與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

YPG系列壓力噴霧干燥制粒機的原理：

   壓力噴霧干燥制粒機通常可用于固含量40-70%的料液進行噴霧，一次性成為顆粒產品。大部分物料經噴霧干燥后所收集成品不再需要進行粉碎和篩選，既簡化了生產工藝流程，又減少了生產工序，保證了成品的純度。同時，經壓力噴霧干燥制粒機干燥后的產品具有良好的分散性、流動性和溶解性，對于產品的粒徑，松裝密度及水分在一定范圍內，改變操作條件，可進行調正，生產管理操作順序方便。本機噴咀參考國外先進技術設計和制作，其特點是為料液進入噴咀、經噴咀的渦流片切線槽，旋轉之渦流室，通過高硬度的噴咀，形成一定角度的霧化，將料液噴霧成霧滴，再加上迅速干燥，操作噴霧壓力一般控制在20-30巴范圍內，噴霧壓力可在隔膜泵上調節，方法可見隔膜泵使用說明書，如噴霧壓力過高，成品的粒徑就小，反之則大。壓力噴霧干燥制粒機對噴霧角度的選用，噴霧角度與壓力高低和噴咀內的渦流片厚度大小有關。渦流片厚度厚，噴霧角度就小，反之則大，所以在各種物料不同的情況下，應選用不同厚度的渦流片，一般噴霧角度在出口處應呈45-90度，噴咀孔徑的大小也可以根據不用物料，調換不同大小孔徑，一般25型機組選用0.5-0.8毫米的孔徑較為適宜，50型選用0.7-1.00毫米孔徑較宜。   

   專業品質混流型壓力噴霧干燥制粒機、造粒干燥設備產品概述本機是采用混流壓力形成達到干燥造粒，因此用戶可根據自己需要的產品顆粒的大校加以調節噴液量和噴咀孔徑及液料濃度或適當工藝加工的添加劑，使之達到所需的粒度要求。壓力噴霧干燥制粒機的工作原理是空氣通過過濾器進入加熱器，交換成熱空氣，進入干燥室頂部的熱空氣分配器，使空氣均勻地呈旋轉狀進入干燥室。料液需經過篩選后由高壓泵送至設在干燥室中部的噴咀，將料液霧化，使液滴的表面積大大增加，與熱空氣相遇接觸，使水份迅速蒸發，在及短的時間里干燥成為顆粒產品。大部分成品由設在塔底部出料口收集，廢氣和微小粉粒經旋風分離器分離，成品由旋風器下端收集筒收集，廢氣由抽風機排出。

YPG系列壓力噴霧干燥制粒機的特點：

   1、干燥速度快，特別適用于熱敏性物料。
   2、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性、溶解性好。
   3、產品純度高，質量好。
   4、壓力噴霧干燥制粒機使用范圍廣，可進行熱風干燥、制粒、也可以進行冷卻制粒、噴霧結晶、噴霧反應等。
   5、可配備細分回送，再濕附聚系統，滿足用戶對物料粒徑的要求。
   6、操作簡單穩定，控制方便，容易。
   7、實現自動化作業，產品粒徑、松密度、水分在一定范圍內可以調節。

YPG系列壓力噴霧干燥制粒機應用范圍：

   化學工業：氯化鈉、氯化鉀、堿性染顏料、甲醛硅酸、劑、氨基酸、有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

   食品工業：全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清、蛋黃、燕麥、雞汁、速溶茶、調味香料肉、大豆、花生蛋白質、蛋白質水解物、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨釀鉀、南瓜粉、調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡、魚粉，肉精等。

   醫藥用品：中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生素、、脂肪酶、金銀花、中成藥，，抗生素，醫藥沖劑、何首烏、、氫氧化鋁、復方氫氧化鋁、、、氫氧化鋁、復方氫氧化鋁、、胰酶、、多酶片、麻仁丸、解暑片、牛黃解毒片等。

   陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、滑石、氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。

   塑料樹脂：AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

   洗滌劑：洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等。

   其他：氫氧化鋁、氯化鈣、硬脂酸劑等。

YPG系列壓力噴霧干燥制粒機的安裝方法：

   1、按設備布置圖示，首先將干燥主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位;

   2、按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置，先連接干燥主機與旋風分離器間的管道，然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道;

   3、分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道;

   4、校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm;

   5、加料器就位，并與干燥主機連接;

   6、各管道連接時，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊);

   7、固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止;

   8、連接電柜線路，電柜應牢固接地，并注有明確標志(電線應穿管或走線盒);

YPG系列壓力噴霧干燥機制粒機的日常維護：

壓力噴霧干燥制粒機長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，后更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。

經過一段時間)的運轉，我們需對壓力噴霧干燥制粒機進行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對于風機，應查看軸和軸承是否缺油發熱，有無震動、噪音等，必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對于加熱器，應檢查熱管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外，還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。