一、鈦干燥機(jī)：

鈦生產(chǎn)為極精細(xì)化學(xué)加工過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量要求高。鈦物化性能穩(wěn)定并具有許多優(yōu)異特性，鈦以成為顏料、輕工、電子、化工、和冶金各項(xiàng)工業(yè)中不可缺少原料。根據(jù)鈦物料特性，結(jié)合我公司自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，研制開(kāi)發(fā)鈦白專用的閃蒸干燥機(jī)，并于2001年在國(guó)內(nèi)率先成功應(yīng)用于金紅石鈦干燥。我公司可根據(jù)物料的特性及相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行工藝專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

 （一）產(chǎn)品介紹：

根據(jù)鈦物料特性，結(jié)合我公司自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，研制開(kāi)發(fā)的鈦白專用的閃蒸干燥機(jī)，該機(jī)能有效的解決以往通用干燥設(shè)備一些弊端，例如粘料等弊端。能有效提高設(shè)備利用效率，提高設(shè)備產(chǎn)出性價(jià)比，從而達(dá)到企業(yè)效益成本利用的大化。

（二）工作原理：

加熱器輸出加熱氣體經(jīng)閃蒸干燥機(jī)底部旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部，并產(chǎn)生高速回旋上升氣流。隔膜壓榨機(jī)后TiO₂濾餅經(jīng)螺旋給料器進(jìn)入主機(jī)后，在高速回旋上升氣流和主機(jī)底部攪拌器共同作用下，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和高速傳質(zhì)傳熱而被干燥。干燥合格物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高物料被設(shè)置在干燥室上部分級(jí)堰板阻攔并在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥，直至被氣流帶出，凈化后的尾氣由高壓引風(fēng)機(jī)引出排空。

（三）系統(tǒng)工藝

 （四）性能特點(diǎn)：

1)  連續(xù)性生產(chǎn)，該機(jī)系統(tǒng)是集干燥、分散、分級(jí)為一體的高效節(jié)能干燥設(shè)備。

2)  一次達(dá)到原始粒度無(wú)須再粉碎，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3)  全封閉負(fù)壓操作，無(wú)粉塵外漏，產(chǎn)品回收率高達(dá)99.9％以上，工作環(huán)境達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。

4)  采用自動(dòng)煤氣（天然氣、燃油）燒嘴，充分燃燒煤氣（天然氣、燃油）直接加熱式熱風(fēng)爐。

 （五）鈦行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)