尼龍的改性

　　由于尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設備、機械部構：、交通器材、紡織、造紙機械等方面得到廣泛應用。

　　隨著汽車的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕量化的進程加快，對尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結構性材料，對其強度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點也是限制其應用的重要因素，特別是對于PA6、PA66兩大品種來說，與PA46、PAl2等品種比具有很強的價格優勢，雖某些性能不能滿足相關行業發展的要求。因此，必須針對某一應用領域，通過改性，提高其某些性能，來擴大其應用領域。主要在以下幾方面進行改性。

　　①改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性。

　?、谔岣吣猃埖淖枞夹?，以適應電子、電氣、通訊等行業的要求。

　?、厶岣吣猃埖臋C械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬

　?、芴岣吣猃埖目沟蜏匦阅埽鰪娖鋵δ铜h境應變的能力。

　?、萏岣吣猃埖哪湍バ裕赃m應耐磨要求高的場合。

　?、尢岣吣猃埖目轨o電性，以適應礦山及其機械應用的要求。

　?、咛岣吣猃埖哪蜔嵝裕赃m應如汽車發動機等耐高溫條件的領域。

　　⑧降低尼龍的成本，提高產品競爭力。

　　總之，通過上述改進，實現尼龍復合材料的高性能化與功能化，進而促進相關行業產品向高性能、高質量方向發展。

　　改性PA產品的新發展

　　前面提到，玻璃纖維增強PA在20世紀50年代就有研究，但形成產業化是20世紀70年代，自1976年美國杜邦公司開發出超韌PA66后，各國大公司紛紛開發新的改性PA產品，美國、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開發增強PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市場。

　　20世紀80年代，相容劑技術開發成功，推動了PA合金的發展，各國相繼開發出PA/PE、PA/PP、PA/ABS、PA/PC、PA/PBT、 PA/PET、PA/PPO、PA/PPS、PA/I.CP(液晶高分子)、PA/PA等上千種合金，廣泛用于汽車、機車、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業。

　　20世紀90年代，改性尼龍新品種不斷增加，這個時期改性尼龍走向商品化，形成了新的產業，并得到了迅速發展，20世紀90年代末，尼龍合金產量達110萬噸/年。

　　在產品開發方面，主要以高性能尼龍PPO/PA6，PPS/PA66、增韌尼龍、納米尼龍、無鹵阻燃尼龍為主導方向;在應用方面，汽車部件、電器部件開發取得了重大進展，如汽車進氣歧管用高流動改性尼龍已經商品化，這種結構復雜的部件的塑料化，除在應用方面具有重大意義外，更重要的是延長了部件的壽命，促進了工程塑料加工技術的發展。

　　創之鴻專業研發生產PA6/66抽粒改性塑膠，供應PA6/66黑白色，半透造粒，PA6/66加纖，PA6/66防火，PA6/66增強阻燃，PA6/66增韌耐寒及其他改性PA?？砂纯蛻艟唧w樣板量身定做。貴賓熱線 137 63228238陳小姐