1.2　材料準(zhǔn)備

    (1)應(yīng)根據(jù)不同房間的使用功能,選擇相適應(yīng)的產(chǎn)品種類,以PVC塑膠地面材料為宜;

    (2)同一房間的地板應(yīng)使用相同批號(hào)的材料;

    (3)材料溫度應(yīng)與室溫相適應(yīng)。

    1.3　工具準(zhǔn)備

    施工時(shí)所用的工具主要有:打磨機(jī)、開(kāi)槽機(jī)、吸塵器、濕度儀各1臺(tái);手持銑磨機(jī)2臺(tái);焊、鏟刀、勾刀、地臺(tái)鏟、自流平放氣筒、自流平刮板、50ｋｇ滾輪、收邊刀、攪拌器及攪拌頭等各3套。

    二，主要施工技術(shù)

    2.1　自流平施工

    (1)在被施工的地面涂刷界面處理劑(即底油);

    (2)自流平施工不必等底油完全干燥,但底涂應(yīng)被基層吸收,且均勻、無(wú)積液;

    (3)應(yīng)先將6Ｌ清水倒入攪拌桶,再加入1包自流平粉料,然后用攪拌器將其攪拌成均勻、無(wú)結(jié)塊的可流動(dòng)稀糊狀(4～5ｍｉｎ)。

    (4)將自流平漿料傾斜倒入地坪,使其自動(dòng)找平。若自流平的施工厚度<4ｍｍ時(shí),則應(yīng)使用專用齒口自流平子母刮板加以控制。

    (5)在自流平初凝前,應(yīng)穿釘鞋走入自流平地面,用專業(yè)的滾筒單方向滾軋地面,以排除因混合時(shí)帶入的空氣,避免出現(xiàn)氣泡、麻面及接口高差的現(xiàn)象。

    (6)1～2ｄ后,即可鋪設(shè)飾面材料或涂刷各類地面涂料。

    2.2　基準(zhǔn)法施工

    (1)施工時(shí)應(yīng)從房間入口開(kāi)始,以避免地板在門口處被拼縫。

    (2)施工材料應(yīng)比實(shí)際長(zhǎng)度預(yù)留5ｃｍ裁剪,并鋪于地面。

    (3)裁剪時(shí),材料應(yīng)與室溫相適應(yīng)。

    (4)有木紋的花色應(yīng)盡量對(duì)準(zhǔn)紋路進(jìn)行施工。

    (5)墻面及墻角部分覆蓋的材料,應(yīng)用手充分壓緊(“Ｖ”字型),再按墻面曲線(預(yù)留5ｃｍ)裁剪。

    (6)裁剪時(shí)應(yīng)與墻面保留一定距離,預(yù)留到踢腳線能覆蓋到的位置。

    2.3　連接幅施工

    (1)裁剪第2張地板時(shí),應(yīng)考慮與第1張地板的紋路對(duì)齊(僅限于需要對(duì)齊紋路的地板)。

    (2)裁剪第2張地板時(shí),應(yīng)把地板放置在第1張地板上,在中間、兩端上作“Ｖ刮板”字型標(biāo)記,裁剪地板兩端應(yīng)與墻面預(yù)留一部分進(jìn)行施工。

    (3)大面積施工時(shí),也可按同一步驟進(jìn)行施工。

    2.4　粘合劑涂布

    (1)粘合劑應(yīng)選用配套的膠水。

    (2)在粘合地板前,一定要等候一段時(shí)間,以降低粘合劑中的水分,從而提高粘合劑的粘合力,而等候時(shí)間則應(yīng)由周圍環(huán)境、時(shí)間、地面情況來(lái)確定。

    (3)應(yīng)使用粘合劑、刮板進(jìn)行全面涂布,特別是連接部、墻角等一定要充分涂布,這樣才不易出現(xiàn)移動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。

    (4)裁剪過(guò)的地板應(yīng)進(jìn)行涂抹。

    (5)應(yīng)在地面上倒一些膠水,并用指定刮板涂沫。若出現(xiàn)地板與地面之間少膠水、膠水成團(tuán)施工、膠水涂錯(cuò)地方、在剛鋪設(shè)的地板上放置重物而留下性痕跡等現(xiàn)象時(shí),就證明粘合劑涂布的施工是失敗的。

    2.5　地板的鋪設(shè)及壓緊

    (1)應(yīng)等候一定時(shí)間后再小心放置地板。

    (2)應(yīng)用腳輕輕地壓緊、放置。

    (3)應(yīng)用滾輪壓緊地板連接處,從中間至墻角、連接部移動(dòng)。

    2.6　連接處的處理

    連接處的施工是施工中重要的部分。連接處的處理是用施工刀將連接處的兩張地板切掉,裁剪時(shí)應(yīng)注意兩張地板之間的一致性。

    2.7　接縫部的連接

    接縫部的連接主要有焊接和密封膠兩種方法。其中焊接法適用于醫(yī)院、健身房等細(xì)菌繁殖多的地方和頻繁移動(dòng)重物的地方;而密封膠法則適用于住宅、賣場(chǎng)等地方。焊接法的施工,主要包括以下幾個(gè)步驟:

    (1)待粘合地板薄板的壓縮粘合劑完全硬化后,再利用“Ｖ”字型挖槽機(jī)挖至地板厚度的2/3,然后以接縫處長(zhǎng)度為準(zhǔn),切掉焊棒。

    (2)利用熱焊接機(jī)將地板薄板和焊接鑲嵌物同時(shí)熔化,再將焊接鑲嵌物的兩邊與地板薄板緊密粘合,使在地板表面出現(xiàn)光澤之前,快速均勻地進(jìn)行焊接處理。

    (3)焊接結(jié)束后,在焊接鑲嵌物溫?zé)釙r(shí),用刀將突出部位一次性刮掉,待完全冷卻后再削平邊角部位,使其與地板表面保持平滑。

    (4)應(yīng)將削刮部位打蠟、加熱,使其出現(xiàn)光澤。

    (5)與壁面相接的部位應(yīng)用同色無(wú)醋酸硅進(jìn)行收尾。

    2.8　施工后的保養(yǎng)

    為了防止地面異面滲透,應(yīng)采用保養(yǎng)劑進(jìn)行地面的保養(yǎng),而連接部也應(yīng)用透明膠布粘貼,以防地板移動(dòng),從而保護(hù)地板的使用效率。

    三，滲透防水處理

    深圳大學(xué)城階梯教室和所有一層地表的含水率,采取反應(yīng)法和簡(jiǎn)易法進(jìn)行測(cè)試。其中反應(yīng)法是通過(guò)電石遇水后的反應(yīng)產(chǎn)生的水汽體積量,得出地面的含水率指標(biāo);簡(jiǎn)易法則是利用農(nóng)膜封閉覆蓋24ｈ后觀察,判斷出地坪的含水率指標(biāo)。測(cè)試的結(jié)果為:所有一層地坪水分的含量>12%,階梯教室地坪水分的含量>8%,均超過(guò)了ＰＶＣ塑膠地板的地坪含水率(3%～5%)。為了杜絕工程中的事故隱患,施工單位對(duì)階梯教室及所有一層地坪進(jìn)行了滲透防水處理,其處理步驟為:

    (1)先清理現(xiàn)場(chǎng),做好防水界面的處理;

    (2)全面涂刷ＪＵ-8硅樹(shù)脂滲透防水漿;

    (3)在防水層進(jìn)行自流平施工;

    (4)刮膠并鋪設(shè)PVC地板。

    四，結(jié)語(yǔ)

    PVC塑膠地板不僅具有靜音、抗菌、耐污、防滑、裝飾等性能,而且穩(wěn)定性好,施工方便、快捷,在路面的施工中得到了非常廣泛的應(yīng)用。深圳大學(xué)城清華園區(qū)工程投入使用后,至今仍未發(fā)現(xiàn)起鼓、開(kāi)裂、翹邊等現(xiàn)象,取得了良好的效果。