PPO，中文名稱叫]聚醚b]。英文名：Polyphenylene Oxide

　　是五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優良等優點。另外，聚醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優點。PPO的介電常數和介電損耗在工程塑料中是小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領域。PPO的負荷變形溫度可達 190℃以上，脆化溫度為-170℃。　PPO材料作為五大通用工程塑料之一，無毒，相對密度小，（PPO/PA同類產品也僅為1.10-1.13g/cm3），是五五大通用工程塑料中密度小的,具有良好的機械強度，抗蠕變性，耐應力松弛，抗疲勞強度高。

　　PPO/PS合金耐熱性突出，熱變形溫度在1.82MPa下，可以從75-170℃連續變化，隨著PPO含量增加，材料的熱變汽車工業形溫度不斷升高，用于滿足不同場合的性能需求。PPO及其合金可以采用注塑、擠出、模壓、發泡和電鍍、真空鍍膜、印刷機加工等各種加工方法。^[1]

　　純的PPO料具有熔融流動性較差、價格高的缺點，市場出售的產品均為其改良的產品，具有優良的綜合性能，它們廣泛運用于：

　　電子電氣：能夠滿足在潮濕、負載、高溫的條件下具有優良的電絕緣性，運用制備電視積機調諧片、線圈芯、微波絕緣件、屏蔽套、高頻印刷電 路板，各種高壓電子元器件，電視機、電腦、傳真機、復印機外殼等。

　　汽車工業：適用于儀表板件、窗框、減震器、泵過濾網等。

　　機械工業：用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風機葉輪片等。

　　化工領域：用于制作管道、閥門、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。

PPO的改性基本知識

　　未經改性的聚醚（PPO）樹脂具有良好的力學性能、電性能、耐熱性、阻燃性以及化學穩定性等，但是它的耐溶劑性差、制品容易發生應力開裂、缺口沖擊強度低，另外它存在一個致命的弱點——熔體粘度高，加工成型性極差，純PPO樹脂不能采用注射方法成型，這樣大大限制了它的應用。

　　為了克服這些缺點，或賦予其新的性能，人們對PPO進行了多種改性。其方法有化學（共聚、嵌段、接枝和網化等）和物理（共混、填充、增強和微發泡等）改性兩種。

化學改性主要包括：

　　（1） 對PPO的結構進行改性，如用溴化、磷酸酯化、磺酰化、羧基化等來提高PPO的溶解性和透氣性以用于膜材料，或是賦予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；

　　（2） PPO的主鏈或端基與帶官能團的小分子進行反應，賦予PPO一定的極性和反應活性，用于PPO合金的增容劑；

　　（3） PPO與其他高分子或小分子通過嵌段或接枝共聚獲得新材料或用作PPO合金的增容劑； 聚醚的物理改性中研究為活躍的是

PPO的合金化，主要包括：

　　（1） 利用PPO與聚乙烯（PS）在寬廣組成范圍內的相容性與各種帶乙烯單元的聚合物共混來制備PPO/PS型合金，即代PPO合金；

　　（2） 通過與其它工程塑料，如聚酰胺（PA）、聚對二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚硫醚（PPS）等共混制備高性能的PPO合金，即第二代PPO合金。

按組分間的相容性將聚醚合金分類

　　另外，可以按組分間的相容性將聚醚合金分為：

　　（1） 相容體系，主要是指PPO/PS；

　　（2） 非相容體系，包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯（PTFE）、PPO/聚烯烴（PO）等；

　　（3）部分相容體系，包括PPO/聚碳酸酯（PC）、PPO/PPS,PPO/乙烯-丁二烯-乙烯共聚物（SBS）,PPO/丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物（ABS）、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、PPO/乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）等。

 

Noryl* Resin

水解穩定性，耐熱性; 改性PPE樹脂的Noryl Classico的家庭組成的無定形的PPO聚醚樹脂和聚乙烯共混物。他們結合PPO樹脂（負擔得起的高耐熱性，良好的電氣性能，優良的水解穩定性，并能夠使用非鹵素阻燃包）所固有的優勢，具有優良的尺寸穩定性，良好的加工性能和低比重 的Noryl Classico的樹脂提供了一個機械和化學性能良好的平衡，并可能適用于各種廣泛的應用。

應用性能

良好的平衡性能的影響

在低比重材料裁剪的耐熱性，良好的水解穩定性，高介電強度和可選的非鹵化阻燃劑。可設計，以取代鋼板沖壓，壓鑄金屬，功能組件的黃銅。與多個的的填料技術的，到進一步的裁縫的所需的的屬性的兼容的。

剛度和強度

高硬度和拉伸和彎曲強度，即使在高溫下，只有在模量隨著溫度的逐漸減少，增加了一個關鍵的優勢

爬

良好的耐蠕變性，即使在高溫下，由于材料固有的高耐熱性，更加入各種填料系統

沖擊強度

可預見的沖擊強度，仍然幾乎不受濕度的影響

良好的電氣性能

絕緣強度高，電氣性能優良

良好的阻燃性

在非鹵阻燃等級，產品符合環保標準的范圍廣泛，包括為UL94 V-0。除了在按照創業板指數02.37.2毒性低，選擇級別，已設計，以滿足運輸段低煙要求

耐化學性

總體上是好的抵抗酸，堿和許多清潔劑。

水解穩定性的

優良的水解穩定性，水的吸收率與低之間的任何熱塑性工程塑料

低成型收縮率

優異的尺寸控制非常低的模具收縮因素

Noryl GTX* Resin

實力，涂漆及重量輕 的Noryl GTX共混聚酰胺（PA）和改性聚醚聚合物（PPE）的技術。它結合了尺寸穩定性好，吸水率低，個人防護裝備的耐熱聚合物的PA聚合物的耐化學性和流電阻。其結果是極耐化學腐蝕的材料，剛度，耐沖擊性和耐熱性能要求上線畫。懸空Noryl GTX樹脂的密度低，可以提供部分重量節省高達25％以上玻璃或礦物填充樹脂。

應用性能

低溫沖擊強度

沖擊改性牌號提供了廣泛的低溫延展性

高耐熱性

優越的耐熱性的各種要求苛刻的應用程序

耐化學性

廣泛的環境抵抗常用的汽車燃料，油脂，油 - 加，耐洗滌劑，醇類，脂肪烴和芳香烴，堿性化學品

低成型收縮率

小的收縮，尤其是充滿等級

上線涂漆

熱性能，使上線涂料裝飾，包括汽車車身板

良好的尺寸穩定性

隨著時間的推移保持維和復雜幾何

A級表面外觀

能夠采取A級表面為高能見度應用

吸水率低

非常低的吸濕性比聚酰胺單

Noryl GTX是PPE與PA的合金。它結合了PPE的尺寸穩定性，吸水率低，耐熱性以及PA的耐化學性和流動性。還有極好的耐化學腐蝕性，耐沖擊性，耐熱性。

Noryl PPO 物性表      Lexan PC 物性表      Valox PBT 物性表      Ultem PEI 物性表      Cycoloy PC/ABS 物性表      Xylex PC/PET 物性表      Xenoy PC/PBT/PET 物性表      Noryl GTX PPE/PA 物性表  Cycolac ABS 物性表      Geloy ASA 物性表     

注塑	未增強型	通用	GTX909 GTX904 GTX902
		高耐熱性	GTX910 GTX917 GTX905 PX5231
		高流動性 / 高耐熱性	GTX918W
	增強型		GTX6203 GTX6202 GTX810 GTX820 GTX810HF GTX830
吹塑擠塑			GTX626
吹塑			GTX628

注塑	未增強型	通用	X4850 GTX909 GTX904 GTX902
		高耐熱性	GTX910 GTX917 GTX905 PX5231
		高流動性 / 高耐熱性	GTX870 GTX6801 GTX6601 GTX6011 GTX6009 GTX600 CRN730V CRN720V CRN530 APS440 APS430 APS130 GTX987 GTX975 GTX974 GTX973 GTX944 GTX9400W GTX934 GTX914 GTX8730 GTX8720 GTX679 GTX678 GTX4610 EXNX0080 GTX918WR RNX130 NX0031 GTX964W GTX942 GTX8410W GTX8408 GTX675 GTX674PC GTX673 GTX989 GTX985 GTX951W GTX918W
	增強型		GTX6203 GTX6202 GTX810 GTX820 GTX810HF GTX830
吹塑擠塑			GTX626
吹塑			GTX628

并批發說明：