1、密封件材料的選用

    對密封件材料有三點要求：

   （1）滿足物理上所需的物理性能;

   （2）在使用期限內，保持物理性能的能力；

   （3）耐磨損。天然橡膠和合成橡膠是較理想的密封材料。目前采用的密封材料以合成橡膠或皮革為主。合成橡膠剛度低，可隨密封面的不平整而變形；抗拉強度、延伸率高；具有高的沖擊。

2、密封件結構形式的選擇

    可根據不同的工作壓力，來選擇密封件的結構形式。但任何一種密封材料不可能同時滿足多種工作性能要求，具有一定彈性的密封件。密封組件式聚四氟乙烯作為滑動面的密封件材料，用O型密封圈從背后施加以彈力。

3、密封件的幾何形狀及尺寸

   密封件的材料在工作溫度下長期工作，體積約增大10~20%。對安裝V型圈密封件的填料箱尺寸的設計必須考慮密封件在工作中的體積膨脹因素。否則會引起密封件的粘合，產生過度的摩擦而損壞。安裝O型密封圈的配合間隙嚴格控制，以防止擠入現象。密封件本身的幾何形狀及尺寸對密封件本身的密封及摩擦性能有較大的影響，應根據工作條件的不同，合理選用或設計。

4、提高密封面的表面光潔度

    提高密封表面光潔度可降低摩擦系數，改善摩擦條件。對作用于直線運動的密封面需進行衍磨；旋動的密封面需進行磨削和拋光。

5、密封件的正確安裝

    往往由于裝配不當致使密封件在工作前就損壞了。裝入密封圈出必須倒角，避免銳尖把密封件刮傷，也可作為安裝密封圈時的導承。安裝密封件要經過螺紋時，必須采用專用安裝工具，以保護密封件對密封表面不被安裝時刮傷。

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