廠家供應 納米氧化鋅橡膠

納米氧化鋅在橡膠中的作用

　　在制作輪胎上主要起到起到促進助劑的作用，活化促進的性能，提高硫化效率，在配方中使用量約為1~5%，納米氧化鋅在橡膠中主要用作硫化活性劑,通過它促進橡膠交聯密度的提高,確保各項物理機械性能的獲得。納米氧化鋅還是氯丁橡膠的交聯劑。納米納米氧化鋅作為一種新型的功能材料，在磁、光、電、抗菌消毒、紫外屏蔽等方面具有普通納米氧化鋅產品所不具備的特殊性能和用途。可以賦予橡膠制品新的性能，如可以制造高速耐磨、靜電屏蔽、防日光老化、并具有蓄光性和抗菌性的高性能橡膠及制品等。反應使沉淀劑在整個溶液中均勻地、緩慢地析出。該法得到的粒子粒徑分布較窄，分散性好，工業化放大被看好。常用的均勻沉淀劑有尿素仁CO(NHZ)2]和六亞甲基四胺(C6H12N4)。

　　納米氧化鋅在橡膠中的作用機理

　　人們在有機促進劑的發展過程中發現納米氧化鋅對許多促進劑都有增強促進的作用，并逐步認識了納米氧化鋅的作用機理和方式。在硫化過程中，納米氧化鋅與促進劑、硫黃、硬脂酸、橡膠大分子鏈以及相應的中間產物都能發生反應，說明納米氧化鋅所具有的活化促進作用復雜。但大量的試驗結果表明，納米氧化鋅作為硫化活性劑，主要是對硫化過程中化學交聯鍵的形成速度、交聯鍵類型和數量產生重要的影響，從而提高硫化膠的交聯程度。

　　在橡膠配合體系中，有機配合劑能溶解于膠料中，只是各配合劑的溶解度不同。隨著溫度和配合劑用量的變化，部分配合劑會出現結晶或噴出現象。無機配合劑一般以分散的狀態存在于膠料中。因此可以認為，在硫化過程中納米氧化鋅作為活性劑與有機促進劑、硬脂酸、硫黃等的反應發生在納米氧化鋅粒子的表面。由于納米氧化鋅對電子的親合能大，吸附促進劑的能力強，在硬脂酸的作用下生成可溶于膠料的促進劑鋅鹽，從而提高其溶解度，并與胺或脂肪酸形成一種鋅的絡合物，使促進劑更加活潑。硫黃加入絡合物中，通過誘導活化作用形成很強的硫化劑。在此過程中納米氧化鋅粒子表面不斷地發生反應，粒徑不斷減小，并消耗納米氧化鋅直到膠料充分硫化。

　　可以認為，傳統用量5份是基于某一特定的納米氧化鋅粒徑而使硫化充分活化的大用量。隨著納米氧化鋅粒徑的變化，其比表面積和結構性決定著對硫化的活化作用。

　　橡膠輪胎 在橡膠行業中，特別是透明橡膠制品生產中，納米納米氧化鋅是極好的硫化活性劑。由于納米納米氧化鋅可與橡膠分子實現分子水平上的結合，因而能提高膠料性能，改善成品特性。以子午線輪胎和其他橡膠制品為例，使用納米納米氧化鋅可顯著提高產品的導熱性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸強度等項指標，并且其用量可節省35-50%，大大降低了產品成本;在加工工藝上，能延長膠料焦燒時間，對加工工藝極為有利。納米納米氧化鋅用于橡膠鞋、雨靴、橡膠手套等勞保制品中，可以大大延長制品的使用壽命，并可改善它們的外觀及色澤，其用于透明或有色橡膠制品中，有著碳黑等傳統活性劑不可替代的作用。納米納米氧化鋅用于氣密封膠、密封墊等制品中，對于改善產品的耐磨性和密封效果也有著良好的作用。目前我公司的納米納米氧化鋅已在國內多家大型輪胎和橡膠制品企業得到良好應用。

　　公司可根本產品定向開發多方位配合，可生產加工各類改性納米級觸媒氧化鋅粉體和納米級觸媒氧化鋅分散液產品。