簡介
硅微粉是由純凈石英粉經先進的超細研磨工藝加工而成，是用途極為廣泛的無機非金屬材料。具有介電性能優異、熱膨脹系數低、導熱系數高、懸浮性能好等優點。
因其具有優良的物理性能、極高的化學穩定性、獨特的光學性質及合理、可控的粒度分布，從而被廣泛應用于光學玻璃、電子封裝、電氣絕緣、陶瓷、油漆涂料、精密鑄造、硅橡膠、醫藥、化裝品、電子元器件以及超大規模集成電路、移動通訊、手提電腦、航空航天等生產領域。
硅微粉還是生產多晶硅的重要原料。硅微粉用無水氯化氫（HCl）與之反應在一個流化床反應器中，生成三氯氫硅（SiHCl3），SiHCl3進一步提純后在中還原沉積成多晶硅。而多晶硅則是光伏產業太陽能電池的主要原材料。
現狀
目前國內生產硅微粉的能力超過80萬噸，主要是普通硅微粉，而高純超細硅微粉還需大量依靠進口。當前我國對超細硅微粉的需求量達15萬噸以上。其中，橡膠行業是大的用戶，涂料行業是重要有巨大潛力的應用領域。電子塑封料、硅基板材料和電子電器澆注料對高純超細硅微粉原料主要依靠進口。
超細硅微粉具有粒度小、比表面積大、化學純度高、分散性能好等特點。以其優越的穩定性、補強性、增稠性和觸變性而在橡膠、涂料、醫藥、造紙、日化等諸多領域得到廣泛應用，并為其相關工業領域的發展提供了新材料的基礎和技術保證，享有“工業味精”“材料科學的原點”之美譽。自問世以來，已成為當今時間材料科學中能適應時代要求和發展快的品種之一，發達國家已經把高性能、高附加植的精細無機材料作為本世紀新材料的重點加以發展。
應用
一、硅微粉在橡膠制品中的應用
活性硅微粉(經偶聯劑處理)填充于天然橡膠、順丁橡膠等膠料中，粉體易于分散（查看超細粉體分散原因），混煉工藝性能好，壓延和壓出性良，并能提高硫化膠的硫化速度，對橡膠還有增進粘性的功效，尤其是超細級硅微粉，取代部分白炭黑填于膠料中，對于提高制品的物性指標和降低生產成本均有很好作用。小于2um顆粒含量達60-70%的硅微粉用于出口級藥用氯化丁基橡膠瓶塞和用于電工絕緣膠鞋中效果甚佳。
硅微粉在仿皮革制作中作為填充料，其制品的強度、伸長率、柔性等各項技術指標均優于輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、活性葉蠟石等無機材料作填充劑制作的產品。
硅微粉代替精制陶土、輕質碳酸征等粉體材料應用于蓄電池膠殼，填充我量可達65%左右，且工藝性能良好。所獲膠殼制品，具有外表平整光滑，硬度大，耐酸蝕，耐電壓，熱變形和抗沖擊等物理機械性能均達到或超過JB3076-82技術指標。
二、硅微粉在塑料制品中的應用
活性硅微粉是聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制品理想的增強劑，不較大的填充量，而且抗張強度好。制成母粒，用于聚氯乙烯地板磚中，可提高產品耐磨性。
硅微粉應用于烯烴樹脂薄膜其粉體分散均勻，成膜性好，力學性能強，較用PCC做填充料生產的塑膜，阻隔紅外線透過率降低10%以上，對農用棚膜應用推廣極為在舉國。也可用于電線電纜外包皮等領域。
三、硅微粉在熔制儀器玻璃和玻纖中的應用
由于硅微粉顆粒細小，純度高，在制玻生產中易熔化、時間短，制品如硼硅儀器玻璃、鈉征儀器玻璃、中性器皿等產品的理化性能和外觀質量均達到相應標準，與此同時，生產中節能效果特別顯著。
再則，依據硅微粉具有粒度細且均勻，比表面積大的特點，用于玻纖直接拉絲新工藝，大大的提高了玻纖配合料的均化程度和加快爐內的玻化速度。拉絲的穩定性優于玻璃球拉絲工藝，且具有顯著的節能和降低生產成本效果。作為節能礦物原料，硅微粉應用于陶瓷行業中，對于降低燒成溫度和提高成品率等亦收到理想效果。
四、硅微粉做拋光洗滌磨料效果好
隨著現代化技術的發展，對材料的表面處理亦要求更高更精，洗滌磨料的應用日趨廣泛。硅微粉因其顆粒接近圓形，通過超細、分級制備的超微粉，再經改性處理后，是金屬件良好的洗滌磨料，如在洗滌軸承中應用，光潔度可達3.0以上，優于同類產品。
五、硅微粉在涂料中的應用
利用硅微粉特有的功能性，取代沉淀鋇、滑石粉，用于調合漆、底漆、防犭漆等的配制中(加入量6%～15%)不僅起到填充增容作用，而且對于提高油漆細度、流平性能、漆膜硬度，縮短涂料研磨時間和油漆的耐水、防銹、防腐性能及顏料的分散性、漆的儲存穩定性等效果均為顯著。再則，由硅微粉、水、表面活性劑和水按一定比例配置的熔膜涂料，由于其粘度低，無充掛現象使用方便等特點，成為精密鑄造中的涂料。
六、硅微粉在電器絕緣封裝材料中的應用
電工級硅微粉是一種活性硅微粉，用作電器產品環氧樹脂絕緣封填料，不僅可大幅度增加填充量而更重要的是對于降低混合料體系的粘度，改善加工性能，提高混合料對高壓電器線圈的滲透性，降低固化物的膨脹系數和固化過程中的收縮率，養活混合料與線圈之間的熱張差，提高固化物的熱、電、機械性能諸方面起到有益作用。
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