政府對 注塑機 的伺服節能改造

政府對 注塑機 的伺服節能改造或更新的大力支持，為了鼓勵金融機構出臺針對注塑機伺服改造合同能源管理項目的融資產品，東莞還從“科技東莞”工程專項資金中劃出3000萬元作為市專項扶持資金，對注塑機伺服改造或更新項目進行補貼。

　　市經信局調查顯示，目前東莞正常使用的注塑機超過10萬臺，在塑料五金、電子信息、電氣機械、玩具、家電電器、模具、紡織服裝、造紙及紙制品、食品飲料和化工制品等行業，得到廣泛使用，幾乎涵蓋東莞的支柱產業和特色產業，其工業增加值以及工業能耗在全市占比均超過60%。

　　根據國家和省電機能效提升計劃的有關要求，推廣應用注塑機伺服節能改造目前被列入重點工作。目前東莞決定，在全市范圍內，用5年時間（2013年-2017年），引導企業完成1萬臺注塑機的伺服節能改造或更新，2013年-2017年分別完成1000、2500、2500、2000、2000臺注塑機的伺服節能改造或更新。

　　其實，目前東莞企業已從“科技東莞”工程專項資金中劃出3000萬元作為市專項扶持資金，這解決了企業的后顧之憂。至少有1000臺注塑機成功實施注塑機伺服節能改造后，其節能（節電）效果可達30%-70%，與此同時，其注塑精密度得到提高，降低了其輸電線路的負荷，提高了用電安全性。

部分的注塑機，使用伺服是有節能效果的，節能的空間大約為15~75%，這也要根據生產工藝及生產節奏來的，或者是是說空閑時間以及可降速時間的多少，以及可降速的比例，決定了注塑機伺服改造的節能率。加伺服，或者是變頻器對注塑機進行改造的目的，就是為了使電能消耗和生產工藝結合的更緊密，該減速的減速，該停機的時候停機。

    注塑機改伺服其實是就是進行伺服系統節能改造,通常把原電機換成伺服電機,再配上伺服系統,還可以靈活地用一個電機單獨驅動指定的液壓部件,或用數個伺服電機實現組合驅動。通常注塑機進行伺服系統改造后可節電50%左右。

    負載功率KW=(Q x P)÷ (612 x ?)(Q =油泵吐出,P =負載壓力),注塑機節能主要就在于空載和負載時卸荷,定量泵和變量泵都是電機全速+油泵卸載,而伺服電機不存在卸荷,空載耗電幾乎為零,而且伺服電機是永磁同步電機,沒有異步電機三相轉換時的滯后問題,所以伺服電機本身就節能10%左右。

    改裝伺服機主要是把原來的動力系統全部換掉,更換新的伺服控制的動力系統,包括:電機、油泵及其聯接的高壓軟管、法蘭等,并增加伺服控制器(變頻器)、壓力傳感器、編碼器等來實現閉環反饋,以達到節能的目的。

大概步驟有:
       1.如電腦壓力流量為電流輸出要改為電壓輸出,需加轉接板或跳線處理。

    2.拆掉異步電機及相關電線,泵上軟管,安裝伺服電機及軟管,裝油冷回路。

    3.裝變頻器配電箱。

4壓力閥板上改動

    5.配電箱內部改動:電機三相控制,電腦板改動,變頻器的控制線,油冷控制線,J5控制板回路,電機風扇控制回路。

    6.伺服電機三相線及編碼器的接線。

7套摩爾管穿線:變頻箱到電機,變頻箱到配電箱。

    8.掏進液壓油,調試變頻器,上壓力

                         作者：張顯峰13926878227

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