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大城縣躍騰防腐材料廠

玻璃鱗片膠泥,乙烯基玻璃鱗片膠泥,樹脂玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片膠泥涂料,脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐施工

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玻璃鱗片膠泥生產廠家
發布時間:2016-04-10        瀏覽次數:232        返回列表

  3.基本數據

  小用量

  理論用量

  推薦干膜厚度

  理論涂布率

  指觸干

  重涂間隔

  完全固化

  閃點

  貯存穩定性

  顏色及外觀

  適用期, h

  干燥時間,h

  物理二項

  化學六項 0.12-0.16kg/m2/道

  不足以形成有效的體系,膜厚可按需調整,但會改變用量和影響干燥。

  底漆約0.24-0.26kg/m2、中涂約0.28-0.32kg/m2、面漆約0.14-0.16kg/m2

  底漆約100μm×2道 、中涂約200μm×2道、面漆約45μm×2道

  底漆約4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂約3m2/kg/道(4m2/L/道)、

  面漆約6m2/kg/道(7m2/L/道)

  必須考慮適當的損耗系數。

  ≤1.0h

  少16h ,多不限

  24h-7d

  ≥23℃

  陰涼干燥處密閉貯存至少3個月,此后應在實施質量檢查后再使用。

  更長的儲存期會影響涂料的施工性。

  儲存期間應遠離熱源、火源、強氧化劑,避免接觸水汽。

  符合標準或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整

  ≥0.5

  實干≤24

  附著力,1級、粘結強度,≥2.0Mpa(混泥土底材破壞)

  耐飽和10d;沸水24h;濕熱200h、70%10d;耐熱性200℃×2h;二10d均不起泡、不脫落(復合涂層)

  4.表面處理

  所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求【其中指引的規范要求:達到噴砂 Sa2.5級,清潔度95%,表面粗糙度(70-100)μm,表面處理后,覆涂9063底漆之前,鋼表面發生氧化,應重新噴砂除銹處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結。】。

  5.施工

  混合

  混合比

  混合使用時間

  空氣噴涂

  無空氣噴涂

  刷涂

  滾涂

   在每次涂覆前都必須將涂料采用動力攪拌均勻徹底,顛覆翻桶1-2次。

  雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

  涂料混合后不宜重新密封。

  參見產品合格證標示

  ≥0.5 h標準表述適用期

  如果作業暫停時間較長,建議重新開工時使用新調配的涂料

  不推薦-不易掌控

  推薦-氣壓10~25MPa、噴涂粘度 25S~45S/涂-4 (用量≤15% ),采用大口徑或噴砂

  狹窄空間施工和干燥期間,應大量通風,避免雨水淋灑。

  適合-易致刷痕和涂層不均勻(用量≤5%)

  適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(用量≤5%)

  乙烯

  用乙烯徹底定時沖洗所有設備。所有未用的涂料應加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現表面結皮,涂料粘度也可能增加。

  噴涂使用前涂料應過濾。

  方案 涂層體系 涂料品種 每道用量

  kg/m2 每道干膜厚

  μm 總干膜厚

  μm

  01 頭道底漆 9063 乙烯基防腐底漆1道 0.24-0.26 約20 忽略不計

  底漆 9063 乙烯基防腐底漆1道 0.24-0.26 約100 約100

  中間漆 9064 乙烯基防腐中間漆2道 0.28-0.32 約200 約400

  面漆 9065 乙烯基防腐面漆2道 0.14-0.16 約45 約80

  02 底漆 7083無機富鋅底漆2道

  或

  7081無機硅酸鋅底漆2道

  (應選用高壓無氣噴涂) 0.20-0.24

  0.20-0.24 約45

  約45 約80

  約80

  面漆 9063 乙烯基防腐底漆1道

  9064 乙烯基防腐中間漆2道

  9065 乙烯基防腐面漆2道 0.24-0.26

  0.28-0.32

  0.14-0.16 約20

  約200

  約45 忽略不計

  約400

  約80

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