【全自動玻璃噴砂機】工作原理
由于沙粒對工件表面的沖擊的作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。
【全自動玻璃噴砂機】應用范圍
本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻.基本程序是這樣的:
1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字
2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上
3.用噴砂機對著噴
4.把保護紙撕掉
5.需要的美麗圖案就顯示出來
【全自動玻璃噴砂機】優勢
1、高效率:一臺玻璃噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量 。
2、低成本:使用玻璃噴砂機可大幅度降低生產成本,如節約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
3、高品質:玻璃噴砂機可根據生產要求去除制品毛刺,且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。
原料、模具成本及廠房占地面積。
【全自動玻璃噴砂機】特點
1、操作簡單:普通工人經過半小時學習即可熟練操作機器,并且有先進的自動控制系統可防止工人誤操作。
2、生產效率高:一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量 。
3、噴砂精度高:可以去除很微小又隱蔽的飛邊,不受產品形狀限制,合格率高且噴砂質量穩定。
4、可去除結構復雜:任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷制品表面:提高產品外觀質量,增加產品的使用壽命。
6、占地少:一臺玻璃噴砂機加上附屬設備只需10平方米。
【全自動玻璃噴砂機】安全操作規程
噴砂機是現代效率高,較少的一種高性價比的鑄造清理設備,噴砂機通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機操作規程直接關系著能否安全生產。
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
6、噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。
9、發生人身、設備事故,應保持現場,并報告有關部門。
【全自動玻璃噴砂機】設備用途
玻璃噴砂設備已廣泛地應用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻等等眾多領域。玻璃噴砂設備作為一種常規的砂處理設備經過不斷的發展、提高和完善,具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍,噴砂設備在當今的表面處理行業中越來越受到青睞。
【全自動玻璃噴砂機】設備功能
1.噴砂設備用于工件表面的清理
噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色。
2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理
3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能
4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工
5.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
6.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發生化學反應;
7.噴砂設備可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
8.處理成本大幅度降低,主要體現在噴砂設備工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
9.能耗低,費用省;
10.噴砂設備不污染環境,省去了環境治理費用;
全自動玻璃噴砂機設備參數 | |||
型號 | GDPS16 | GDPS20 | GDPS25 |
大加工寬度 | 1600mm | 2000mm | 2500mm |
總功率 | 3.5kw | 3.5kw | 3.5kw |
占地面積 | 4700*1500*2300 | 6800*1500*2800 | 6800*1500*3300 |
重量 | 1000kg | 1100kg | 1200kg |
價格(臺) | 48000元 | 50000元 | 55000元 |
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