1）混料工藝過程

         ①物料稱量；②真空分散；③真空捏合；④出料。

       （2）鱗片的分散和消泡技術

        鱗片襯里要發揮出良好的抗滲性能，得要有兩個先決條件：①鱗片在樹脂中均勻分散；②固化后的鱗片襯里均勻致密、氣泡少且小、即使有氣泡也被鱗片封閉住。

        氣泡的產生分兩種來源：①配料過程中氣泡；②施工過程中產生的氣泡。后者屬于施工問題，將在下節說明。

配料過程產生的氣泡原因：①松散的鱗片、白炭黑、粉料里面存在大量空氣；②攪拌混料時帶入的空氣。

        配料過程中除泡方法：真空攪拌分散。

       （3）配制工藝說明

    ①先將樹脂和鱗片外的物料，真空攪拌混合均勻，再和鱗片混合；②先中低速攪拌，后高速攪拌；③真空結束后，先靜置幾分鐘，再打開放氣閥。

乙烯基酯樹脂既有環氧樹脂優良的粘結性，又有不飽和聚酯樹脂優良的加工工藝性，酯基含量更少，耐水、耐蝕性優良。由于分子中存在羥基，可提高對鱗片的浸潤，故具有更優良的施工工藝性。目前，國外常用酚醛型和雙酚型兩種。前者結構中含有2個以上乙烯基端基，具有高度的交聯密度，又因分子鏈以酚醛結構為主，故有良好的耐酸、耐溶劑、耐熱性，是許多耐蝕環境防腐的佳選。而雙酚型在末端含酯基和雙鍵，酯基密度小，酯基旁又有甲基提供空間障礙保護，因而具有極優良的耐酸、耐堿性和極好的韌性(無需特殊的增韌改性，其延伸率就可達6%)，適合鱗片涂料。這種樹脂交聯密度大，抗滲性好。生產時，為避免危險，方便施工，一般環烷酸鈷加入樹脂制成預促型。乙烯基酯樹脂是目前鱗片膠泥使用的主要的熱固性樹脂品種，可以制造出薄涂、厚涂、柔性、耐磨等多種鱗片膠泥。