隨工業技術的發展和效率提升的要求，成型機的供料也趨向自動化、智慧化、人性化控制，實現全廠加料無人化作業，為企業節省大量人力。 極大提高企業的生產效率，降低企業生產成本。集中供料系統 主要分為系統與單機，如何選擇集中供料系統 或是單機輸送，需要考慮因素及各種條件，以評估什么樣的設備適合生產。 

首先，集中供料系統 考慮生產使用要求，成型生產工藝，產品結構及加工性能。 
其次，設備前期成本，設備占地面積、能耗，在使用過程中穩定性，維護保養總運營成本，故障維修時間。在整個塑膠生產過程中，需要涉及設備很多，除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設備。每個生產型企業都希望所選擇常用設備成本低、效率高、使用穩定。

接下來， 高思為大家介紹下怎樣選擇中央供料系統？

怎樣選擇好設備呢? 在塑膠成型工藝中，塑膠原料集中輸送與單機輸送的區別又如何體現？ 

1.集中供料系統 大特點是高效，節能環保，節省成本，穩定性好，擴充功能強大，生產現場環境改善，觸摸式操作更為人性化，統一可實現無人化管理。

2.中央供料系統與單機所用場地不同。原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集，遠離生產加工現場，主機旁的工作條件得到顯著改善，從而提高了車間良好整潔的生產環境，可確保原料不受污染。單機則需要更多地方擺放原料，原料擺放混亂，在添加原料時容易出錯，粉塵不能集中收集。

3.塑料集中供料時如需除濕干燥也為集中處理，可保障原料在輸送過程中不受潮，總體電熱功率低。原料輸送為密閉式，并可控制注塑機原料使用量。

如車間使用空調，系統集中處理熱量不會散發到車間，從而使環境溫度不受影響。單機輸送所有干燥都只能放在主機旁邊，熱量直接釋放到車間。

4.集中供料系統 可實現多種不同原料輸送，將處理原料按設定好種類合理分配，快速切換原料，單機則不能對原料進行選擇切換輸送，單機只能一對

一供應不能選擇。

5. 集中控制臺可實現控制一臺真空泵及多臺真空泵同時對注塑機上料，還可對系統的外部信號和系統的工作狀態以及可能的故障進行實時的監控。

以上就是集中供料系統的介紹了，相信大家也差不多了解了中央供料系統的好處了吧，由于中央供料系統價格太高，一般的小型廠家不會去夠購買整套系統，

而只是購買中央供料系統的除濕干燥機,來完成工廠的生產制作。