樹脂鉆模具硅膠主要用途：

樹脂鉆模具硅膠主要應用于仿鋯石，仿寶石，樹脂鉆，水晶切面鉆、仿真鉆、切面鉆等鉆類模具的制作，可用于精密汽車、模型、機械零件等產品的模型制造，也可應用于家具業和電子業的模具制作的制造，制品透明性高，脫模性好的優點，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。

樹脂鉆模具硅膠特性：

? 這種硅膠模具是雙組分加成型液體硅橡膠，比例有10:1或者1:1.

·制作硅膠模具時不受所作產品厚度限制,可深度固化、成型

·成型后產品具有優良的耐高溫性，溫度可以達到-50-350度

·產品達到食品級，無毒無味，通過FDA食品級認證

·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數多

·可加溫固化，容易成型，操作方便

樹脂鉆模具硅膠的使用方法：

1、混合：Ａ組份(基膠)與B組份(固化劑)按重量比例10:1或者1:1進行混合，混合可以手動或使用設備。 　　

2、脫泡：混合后的膠料在灌模前應進行脫泡。少量使用時可在真空干燥器內進行，在真空下，膠料體積會發泡可增大4～5倍，因此，脫泡的容器體積應比膠料體積大4～5倍，幾分鐘后膠體積恢復正常，當表面沒有氣泡逸出時（約10分鐘）即完成脫泡工序。 　

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面需處理干凈后用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模：混合脫泡后的膠料置于120±5℃烘30分鐘固化，60～70℃烘2～3小時固化，室溫固化時間為24小時，固化的溫度和時間可根據工藝條件而定。

樹脂鉆模具硅膠注意：在操作過程中應避免接觸縮合型硅橡膠硫化劑。可能引起膠料不硫化的還有胺類、含硫、磷等化學物。