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廣東直銷潮州陶瓷移印硅膠
一、陶瓷移印硅膠的用途:
主要用于塑膠玩具、電鍍產品、電子玩具、商標、通訊設備、工藝禮品等不規則圖案的印刷。
二、陶瓷移印硅膠的描述:
移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。移印硅膠要求品質細膩,無雜質,回彈力好,上油好,圖案印刷清晰。
三、陶瓷移印硅膠的優點:
1.粘度低、流動性好
2.好上油、好落油,移印圖案清晰
3.膠質細膩、回彈力好,移印次數多
移印硅膠專業用于制造移印,移印硅膠要求膠質細膩,沒有雜質,沒有顆粒,回彈力好移印硅膠采用原料,添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料,經高溫加工而成,均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優點。
三、陶瓷移印硅膠的操作方法:
1、準備好工具。電子稱,模具,木板,攪拌容器,攪拌棒,硅膠,硅油,固化劑,把模具(水晶模、吸塑模、壓克力模、銅模、直徑10厘米的大膠頭可以用石膏模)用洗潔精洗干凈,然后把模具里的水分擦干或用風扇吹干,并涂上一層脫模劑(可用洗潔精,涂刷均勻,而且要擦拭干凈),金屬模具要做好拋光處理,再準備攪拌用的杯子一個,攪拌棒或攪拌刀一個。
2、配移印膠和矽油
移印硅膠、硅油的正常比例,是根據客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數呈有限的,再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量,而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
硅膠和矽油的比例一般是100:30,如果需要更軟的硅膠,可以再添加矽油,但是硅膠和矽油的比例不能超過100:50。矽油的添加量越多,膠頭越軟,矽膠的質量會被矽油破壞它的分子量,而產品不耐磨,不耐溶劑及老化現象。
介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數,耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產品的次數也會相應減少,造成成本上升,原料浪費。
3、 添加固化劑抽真空處理
把稱量好的矽油和移印膠放在杯子里,一定要攪拌均勻。然后再按移印膠和矽油總量的2-3%添加固化劑。加入固化劑后,在進行攪拌2-3分鐘,也要攪拌均勻。然后抽真空,一般時間不能超過10分鐘,但也不能太短。如果抽太久,膠會固化,影響 做的膠頭質量。
4、放木板
把抽真空的膠再倒入你準備好的模具里,20分鐘以后,放入木板,木板四周一定要被硅膠包住,然后讓它自己固化。3個小時后就可以脫模了。脫模后的膠頭24小時之內還不能用,這24小時內你可以放在通風處,或是放到冰箱里都可以。
備注:做的膠頭大小(膠頭的直徑)和你的印刷圖案比例是1:3。如果圖案小膠頭大,反而浪費你的膠,增加成本。如果圖案大,膠頭小,因為印刷時要狠壓膠頭,膠頭就會容易爛,也會增加你的成本。