電加溫導熱油爐是用于硫化機平板恒溫加熱設備 電加溫導熱油爐在溫度控制技術上精益求精和不斷創新! 是一種新型、安全、高效節能并能提供高溫熱能的特種工業爐,是一種以電為熱源,導熱油為熱載體,利用循環油泵強制液相循環。將熱能輸送給用熱 設備后。繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
電加溫導熱油爐使用注意事項
(1)電加熱導熱油爐的操作人員,應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓,并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
(2)電加熱導熱油爐使用單位,必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
(3)電加熱導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施。
(4)電加熱導熱油爐在開機升溫過程中,應多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后,應停止排氣,進入正常運行。
(5)有機熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由有機熱載體生產單位做混兌實驗并提供混用條件和要求。
(6)使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點等進行分析,當有分析項目不合格時,應停止使用、清洗系統并更換熱載體。
(7)電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
(8)電加熱導熱油爐安裝后,在投入運行前應由使用單位和安裝單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,合格后方能投入運行。
很多的一段時間里,人們還是在為溫度控制而煩腦,許多生產工況:比如模具,房間溫度,水溫,設備上某個重要部件,反應釜,實驗儀設備等等,為了達到某個生產目的,這些設備或者說是生產系統都需要穩定的溫度可以說是設備溫度或者是溫度。可當時的生產工具還遠遠沒辦法給予人們所需要的。由于,一批科學家,工程師開始研究可以加熱,恒溫,及控溫于一體的設備。在這樣的情況下,導熱油電加熱器的雛形開始形成。
電加溫導熱油爐是用于硫化機平板恒溫加熱設備 電加溫導熱油爐工作原理
我們知道,導熱油電加熱器就是基于加熱鍋爐的設計來設計的。所以它的工作原理和之前的加熱鍋爐很類似。只不過采用的熱源不同罷了! 導熱油電加熱器以電能為熱源,即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產生熱量,以導熱油為熱載體,通過熱油循環泵強制循環,將熱量傳輸給一個或數個用熱設備。當經過用熱設備卸載后,導熱油重新通過循環泵,回到電加熱油爐再吸收熱量傳輸給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞。確保能利用熱設備獲得持續穩定的高溫能源!
電加溫導熱油爐一直發展至今,技術已趨成熟。 如果說,它只有優勢,那肯定是不對的。相對于以往的加熱鍋爐,它的優勢主要表現在以下幾個方面:
1、采用電力作為能源供應,比傳統的燒汽油,柴油,原油,或者煤炭等等,具有安全,環保等優勢。
2、體積少,安裝更加方便簡單。而且操作也更趨傻瓜化。
3、為重要的是,導熱油電加熱器成本低。故障率極低。
4、同時也延續了加熱鍋爐的優點,即低壓情況下能獲得高溫。高溫度能達到度。
5、節能,利用現代化溫控技術,在少的能耗下溫度。
6、控溫精確,導熱油電加熱器能做到出油溫度和回油溫度相關度的精度。
7、模塊化,可適用不同要求,隨時裝配不同的組件。實行某些特殊的功能。
8、安全性能高。
電加溫導熱油爐廣泛使用于石油化工,塑料橡膠工業的壓延、密煉、硫化,紡織印染工業的熱定型、烘干,印刷工業的復合、覆膜,非織造來的壓延加熱等。本公司為專業油加熱器生產廠家,引進先進的技術,優化系統設計,為客戶提供低價的控溫設備。
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