一,冷天SMC模具加熱升溫用導熱油爐簡單介紹:
導熱油爐(有機熱載體加熱爐),是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。
導熱油爐的主要是火災。導熱油一旦從導熱油爐供熱系統泄漏,由于自身溫度很高,又接觸火焰或接近火焰,就會被點燃或自燃,造成火災。另外,導熱油爐也會因導熱油帶水等原因,而發生爆炸事故。防范導熱油爐事故必須從設備和介質兩方面同時著手,一是使設備具有足夠的強度和嚴密性,不破不漏;二是使導熱油在受熱中不過熱,不變質,正常流動與換熱。
二,冷天SMC模具加熱升溫用導熱油爐特點體現如下:
1.規格齊全,可根據生產工藝的需求選擇高使用溫度可達200℃油溫機或300℃高溫油溫機,更有350℃超高溫油溫機可供選擇;
2.微電腦控制系統,觸摸式操作,機組運行系統面板全程顯示,操作簡單明了;
3.導熱油爐溫控裝置采用歐姆龍定制型雙組P.I.D控制,內儲自動演算,可靠;
4.隔離式電控箱,電器控制系統與機械裝置隔離,延長電器使用壽命;
5.304不銹鋼一體成型管,減少漏點,獨特的管道防爆裝置,開機自動排氣;
6.加熱功率可根據生產工藝的需求定制不同KW數的機組;
7.所有電器均采用施耐德系列產品,故障率低,使用壽命長;
8.模具加熱機的泵浦采用耐高溫,大流量進口泵,噪音低,無軸封滲漏之擔憂;
9.機組各項安全防護措施完善,一旦出現故障,機組自動顯示并提示如何解決,操作,無需專業人員.
三,冷天SMC模具加熱升溫用導熱油爐的主要優勢如下:
1、節約
加熱設備加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本。由于中頻加熱設備的原理為電磁,其熱量在工件內自身產生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作,不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。
2、環保
加熱設備的工作優越、提高工人勞動和公司形象、無污染、低耗能。加熱爐與煤爐相比,,工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達到環保部門的各項指標要求,同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。加熱設備是電加熱爐中節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
3、精準
加熱設備加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高。加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精準控制提高產品質量和合格率。
4、加熱設備的其它特點
中頻爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質量優及有利等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設備。
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