布類分條機(分切機)，目前主要有三種：冷分條機(分切機)、熱分條機(分切機)、超聲波分條機(分切機)。其中冷、熱分條機又可以在同一臺設備中體現，通過控制加熱裝置來實現不同的功能。嚴格的說，超聲波分條機也可以算是熱分條機，因為它工作的時候也會產生熱量，不同的是，超聲波分條機的熱量是瞬間產生的，不是持續性的。

一、冷分條機

（一）、特點：

1.采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機器在高速工作狀態下平穩；

2.整機采用鍍鉻鋼管，每條經過動平衡處理；

3.放卷采用3英寸氣脹放卷軸，大放卷直徑可達600 mm，配有磁粉張力控制器和自動對邊裝置；

4.收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，大收卷直徑可達600 mm；收卷美觀整齊；

5.切刀可使用工業手術刀片或平刀式（美工刀片），18-1600 mm之間可調式刀具；

6.主軸與圓刀使用無級變速系統，可作為高低調速及正反轉切換控制；電子調速系統，使用時通過人工調節機器的速度，方便簡單；

7.配置雙面金剛石磨削磨刀系統，砂輪壽命可達兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長期保持鋒利；達到zuijia裁切質量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔；

8.采用進口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進切割寬度，進口AC馬達調整系統無級調整和控制切割速度，從而達到高精度切割，jingque度可控制在0.1毫米以內；

9.配備高精度糾偏裝置系統，從而進一步保證切割精度；

10.中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數量設定，并設有手動/自動轉換功能，使操作更加簡單便捷；

11.采用快速放料設計，上料下料只須一個動作即可完成，有效降低生產中的勞動量，從而提高生產效率。

12.自動計數裝置，一目了然。

（二）、適用范圍

冷分條機主要適用于PP無紡布等彈性較低的布類的分切。

二、熱分條機

（一）、特點：

　　1使用電磁無級調速控制系統，生產速度任意調節，機械操作平穩靈活。

　　2采用電子恒溫控制系統控制切刀加熱，沒有任何熱導中介，極大的減少了能量損失，從而提高節能效果，切邊光滑整潔，不留布焦。自動進料與收料一次性完成，邊料自動收卷。

　　3加裝刀床滾輪冷卻循環系統，有效的防止刀床滾輪過熱而變形，可以連續長時間不間斷工作，極大地提高了工作效率和機械的耐用性以及它的使用壽命。

　　4新增加的自動進、退刀功能，切完布料后自動停機等功能，大大提高了操作性。

（二）、適用范圍：　　

熱分條機多用于化纖布、土工布、塑編布及其他塑料編織物等的裁切，尤其適用于要求較高的商標絲帶的分切。

三、超聲波分條機

（一）、特點

1.采用進口變頻控制系統，穩定可靠；

　　2.機械結構剛強，高速作業穩定性高，有效地提高了機械的耐用性以及它的使用壽命；

　　3.速度快，產能高；

　　4.分切的布料平整，精準；

　　5.送料過程均勻，提高了切口的平滑整潔性，而且更節能；

　　6.機型號廣泛多樣，可根據需求量身定制；

　　7.斜裁角度根據需要可作調整。

　　8.采用日本進口全自動追蹤糾偏系統和恒張力控制跟蹤系統，對檢邊、對中、對線和恒張力準確控制、靈敏度高（小0.01~0.05）、質量和效果非常好；

　　9.節能性強，采用直接對分條刀具進行電子控溫設計，沒有任何熱導中介，大大的減少了能量損失，從而提高節能性。同時利用電子控溫，來加工不同種類和各種厚度的布料，從而再擴大加工布料品種和類型的范圍；

　　10.對布料分條加工的寬度可在（10 mm至1600 mm范圍）無級調節；

　　11.有自動檢察和調節布料擴張力系統，可對各種布料作相應的張力調節，從而使分條后的布條效果更佳更好；

　　12.采用全電子程序控制，自動化程度高、操作方便、使用安全、工作穩定可靠、壽命長；

　　13.有靜電消除裝置系統。

（二）、適用范圍

超聲波分條機主要用于含化纖30%或以上的布類的分切。

綜合以上，超聲波分條機的適用范圍更廣，分切效果更好，將成為未來分切設備中的主流。

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