環(huán)氧地坪漆施工
不同行業(yè)對車間地坪涂層的性能要求不同,從而涉及到施工方法的差異。當(dāng)用水性環(huán)氧涂料做機(jī)械、化工、倉庫等車間地坪時,由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等,所以必須按常規(guī)工序進(jìn)行施工,即基層處理→封底漆→環(huán)氧砂漿加強(qiáng)層→膩子→面漆。(1)基層處理:對于油污較多的混凝土地面,可用10%~15%液洗刷,然后用清水沖洗干凈;對于面積較大的一般混凝土地面,可用電磨機(jī)磨平、清除砂塵、油污的方法處理。(2)封底:將環(huán)氧底漆甲、乙組分混合均勻后,輥涂于基層表面,好輥涂2遍,使其充分潤濕并滲透到混凝土內(nèi)部,起粘結(jié)增強(qiáng)作用。(3)中層砂漿:在水性環(huán)氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻,用抹涂方法使涂層達(dá)到一定厚度,以增強(qiáng)地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。(4)膩子:待環(huán)氧砂漿層充分固化后,批刮兩道水性環(huán)氧膩子,干燥后打磨平整,為面涂提供平整,堅固的基面。(5)環(huán)氧地坪漆面涂:將水性環(huán)氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質(zhì)量比混合均勻,刷涂或噴涂于基面上,使其自流平,固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當(dāng)水性環(huán)氧涂料用于食品、醫(yī)藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時,可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進(jìn)行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環(huán)境溫度12℃而40℃;以15~40℃為宜;空氣中的相對濕度以85%為宜,好為65%,否則,涂層固化不好,影響涂層的綜合性能。
環(huán)氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝,不管有多大的面積,都不存在連接縫,而且還是一種無灰塵材料,具有附著力強(qiáng),耐摩擦,硬度強(qiáng)等特點(diǎn)。目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說,2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣,使之堅硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂,使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌,用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;面涂批補(bǔ):面涂材料配石英細(xì)粉批涂,填補(bǔ)中涂較大顆粒間空隙,完全固化后用無塵打磨機(jī)打磨,用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后,鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。
三、無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工,約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。
4、清除生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水,并使潮濕處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機(jī)來完成,并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補(bǔ)披刮,實干后打磨吸塵。
9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。
二、涂飾環(huán)氧封閉底漆
1、在處理清潔、平整的水泥地面,采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。
2、環(huán)氧封閉底的特性:有很強(qiáng)的滲透性和極好的附著力,耐腐蝕,與中涂漆或面漆的接著力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的,使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部,增強(qiáng)涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
4、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。
5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁旎?0分鐘后使用。
6、混合后的涂料使用期為8小時,時間過長易膠化。
7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進(jìn)行,低于5℃需使用低溫固化劑,否則不能進(jìn)行施工。
8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm,覆蓋率為0.14kg/m2。
三、刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情況下,必須采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達(dá)到漆膜厚度的要求,同時可以使地面的平整度增加,又可以增強(qiáng)整個地坪的機(jī)械強(qiáng)度。
1、采用刮涂的施工方法,施工時將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為30分鐘(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,高于35℃,相對濕度大于80%,應(yīng)避免施工。
3、施工一道中涂漆,實干后,經(jīng)打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。
四、鏝涂無溶劑環(huán)氧自流平面漆
1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實干后。
2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧自流平面漆。
3、施工時先將A組份初步攪勻后,再將B組份倒入A組份,然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻。混合后使用期為25分鐘(25℃)?,F(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%,涂裝場所地表溫度低于5℃,或高于35℃,相對濕度大于80%,應(yīng)避免施工。
5、施工面漆結(jié)果后,防塵、封閉現(xiàn)場。
6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)
7、漆膜養(yǎng)護(hù)時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。
8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。
五、施工注意事項
1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)在在5~35℃,低溫固化劑在-10℃以上,相對濕度大于80%不能施工。
2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。
3、涂料施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
六、安全技術(shù)要求
1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。
3、涂料和應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。
4、工作時注意做好個人防護(hù)。
5、電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場前需切斷電源。
七、使用和保養(yǎng)
1、當(dāng)該涂料施工完畢后,在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用,并須加強(qiáng)通風(fēng)及防火措施。
2、地坪地面的使用,生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?
3、一切工作器具都須有固定車架安放,嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的損壞。
4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時,在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥,嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。
5、車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時,在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。
6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補(bǔ),以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。
7、車間內(nèi)大面積清洗時,不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(二、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機(jī)進(jìn)行。
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