氯化鈣干粉臥式攪拌機廠主要用于化工粉體，碳鈣活化處理，塑膠粉、陶瓷色釉料等行業(yè)。

氯化鈣干粉臥式攪拌機工作原理：機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果．    

氯化鈣干粉臥式攪拌機的特點：臥式攪拌機使物料得到充分的混合，從而提高了混合均勻度；采用新穎的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子與亮體的小間隙可調(diào)至接近零位，有效地減少了物料殘留量；能把較大的物料破碎，總體結(jié)構(gòu)更加合理，外形美觀。

氯化鈣干粉臥式攪拌機優(yōu)勢：1.攪拌容量多型號可選有50-20000L容量規(guī)格供客戶選擇，2.桶體內(nèi)部拋光光滑，葉片攪拌無死角，每批次5-10分鐘即可混合均勻。3.全不銹鋼中心軸及單或雙“S”形槳葉，拌料迅速、均勻；4.出料口有匝刀式、貼壁式、閥門、手動、自動（氣動、電動）防水、防粉塵不滲漏。5．加液霧化裝置：我司有專利產(chǎn)品可對不同粘稠度的液體物料進行霧化，使加入液體物料混合更加均勻（噴灑狀）。6.加熱干燥型采用雙層U型桶體設(shè)計，采用304不銹鋼發(fā)熱管發(fā)熱，導熱油為加熱介質(zhì)，熱量均勻，方便控制；干燥攪拌二合一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料攪拌均化用途；7.制冷型采用雙層U型桶體設(shè)計，通常采用自來水連續(xù)冷卻，也可選用本公司特制冷水設(shè)備。低可達零下。對特殊物料攪拌提供環(huán)境保障。8.電機采用全銅線馬達。擺線針輪減速機，壽命長、噪音低；或圓柱齒輪減速箱，扭力大。傳動部位采用工業(yè)三角皮帶鏈接，配件更換方便快捷。9.另本公司有螺旋上料機、真空吸料機、輸送帶等配套，減去加料平臺，減少勞動強度，省時省人工。安全快捷又方便；后端有儲料桶，自動稱重打包系統(tǒng)等自動化設(shè)備。

氯化鈣干粉臥式攪拌機使用說明：1、本機利用螺旋攪拌工作之原理，將投料斗中之物料抽上桶體上端，再以傘狀形落下一直循環(huán)工作而達到混合均勻的目的。2、本機安裝妥當后，初次使用前應先試機，檢查電機運行方向，機器運轉(zhuǎn)是否有異響，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。3、空機試機運行一切正常，即可進行投料前的檢查確認工作。1)清理機器內(nèi)壁，確保無雜物污染原料。2）本機出廠時是上下轉(zhuǎn)動軸承已加注黃油，但客戶應按自廠的使用程度加以保養(yǎng)，原則上每月需要注黃油一次。3）確認桶兩側(cè)出料口閘刀是否處于關(guān)閉位置。4）確認清料口閘刀是否插好。5）確認桶體上的入口門是否密封好，壓扣是否扣緊。4、上述檢查工作完成后，即可進行投料工作，本機投料斗內(nèi)裝有防護罩，主要用來保護操作員的安全及隔離超過3*3CM塑料塊件物料而設(shè)置的。5、投料后，即可啟動電機及按不同原料的比重來設(shè)定攪拌時間。1）粒子料的建議時間：原料加完后，循環(huán)再攪拌30---60分鐘。2）破碎料的建議攪拌時間：原料加完后，循環(huán)再攪拌60-90分鐘。6、原料請勿滿桶， 是9成滿，以免影響攪拌質(zhì)量。7、原料攪拌完成，可從出料口卸料，清料口清除未能卸完之原料。8、在清料口處清料，請使用風清理，嚴禁在機器處于工作狀態(tài)下用人手去清理余料。9、如攪拌比重不同的物料適當增加攪拌時間。10、需換色要清理攪拌桶，請使用風及干凈的拖把來清理，也可以用水直接沖洗。11、機器長時間不使用，請關(guān)閉總電源。