氟碳漆進軍風電鋼材市場 
    目前的風電油漆均是沿用歐美標準的聚氨酯油漆，主要因為在風電行業發展之初，在歐洲超長耐候性面漆的發展還不成熟，因此選用了技術上為成熟，相對耐候性較好的聚氨酯油漆作為防護。而一般聚氨酯油漆受到壽命限制，為保障風機達到20年使用壽命，其間須進行多次重涂和維護，大大增加了設備維護成本和安全隱患，而風電設備的現場再涂裝極為困難，裝卸、運輸以及停機維修的費用高昂，遠高于初次涂裝的油漆本身的成本費用。因此迫切需要一種高性能長效防護油漆與之相適應，而風機設備的防腐蝕涂層的全壽命設計成為至關重要的因素。 
    氟碳漆因其的耐候性和耐沾污性是能將戶外年老化漆膜損耗量低的油漆,理論上20微米的膜厚就達到滿足40年的防腐要求。中遠關西此次研發成功的風電塔筒用氟碳漆，其漆膜年損耗量不足同類聚氨酯產品的1/4，在風機正常使用壽命期內，不需要進行維護或只需一次維護，可保證20年的防腐年限，并可通過減少維修次數大幅降低涂裝的整體成本。因其設計膜厚低于傳統聚氨酯油漆的膜厚，在涂裝過程中還可減少VOC氣體的排放，進而節約社會資源和能源，更大程度的減少環境污染。 
    在美國、西歐、日本等發達國家 氟碳漆的應用已有70多年的歷史，在鋼材涂裝領域以及風電領域已占有很大的市場，我國 氟碳漆在鋼材領域的應用才剛剛起步，但國內的油漆生產商已經認識到 氟碳漆在鋼材方面的巨大潛在市場，已經進行了大量的研究開發工作。如：鋼結構的基材預處理、底漆面漆配套、施工條件和控制、安裝和裝配條件、風電設備的防腐工藝等。可以預計，隨著有機氟工業的發展和涂裝工藝的進一步完善。 氟碳漆在鋼材領域的應用將越來越廣泛。目前，氟碳漆的超高性能已充分獲得了市場的認同。從趨勢看，工業防腐領域已經成為我國 氟碳漆產業的主戰場，如果將氟碳體系油漆大幅度研究并進行全面升級無疑將對推動我國氟碳漆產業起到非常積極的作用。   

張家口300度聚氨酯改性有機硅耐高熱防腐漆 有機耐高溫防腐涂料

信陽市300度聚氨酯改性有機硅耐高熱防腐漆 有機耐高溫防腐涂料

商丘市300度聚氨酯改性有機硅耐高熱防腐漆 有機耐高溫防腐涂料

焦作市300度聚氨酯改性有機硅耐高熱防腐漆 有機耐高溫防腐涂料

組成：

由含羥基樹脂與多異酸酯聚合的改性聚氨酯耐熱樹脂為主要成膜物質，加耐溫防腐顏料、助劑、固化劑等組成的底、面漆，雙組分包裝。

性能：

具有耐熱耐溫差驟變性，可長期耐熱300并具有優異的耐熱防腐性能，耐酸、耐堿、耐鹽水、耐各類化工大氣等，常溫固化、干燥快，底、面漆配套性能好。

處理：

金屬表面必須用機械或人工進行清理，去除表面銹蝕、氧化皮、油污等雜物達St2級，如采用噴砂處理達Sa2.5級，效果更好。

包裝及配比：

Ａ組主漆20kg/桶裝，Ｂ組固化劑4kg/桶　5:1(重量比)

建議涂裝道數：

底漆一道，面漆二至三道，具體根據涂層厚度需要而定。

底漆厚度:50微米，面漆40微米

貯存期：12個月

安全注意事項：

（1）涂料應放于通風和干燥處，遠離火種，避免陽光直射。

（2）施工現場，嚴禁明火。

（3）在封閉的場所施工，必須強調通風，配漆和施工人員應穿戴防護用品，以免引起中毒。

（4）漆膜在未完全干燥或漆膜固化前，應采取保護措施，避免雨水的沖淋和踐踏。

（5）        我公司專業生產防腐涂料、耐高溫涂料、氟碳涂料、防火涂料、工業地坪涂料、油罐導靜電涂料、涼涼膠隔熱漆、鋼結構防腐漆以及特種耐油涂料、防銹漆等各種類型的重防腐漆、防腐涂料!

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