油罐內壁導靜電涂料

    用于油罐內壁的防腐蝕涂料，基本功能為保護鋼質油罐不受腐蝕，并且保護油品不受污染，另外的功能就是要防靜電。

    油品在裝料和放料過程中，與罐體產生相對運動，會使油罐內壁的靜電壓升高。液體油品在流動、過濾、混合、噴射、沖洗、加注和晃動情況下，靜電荷的產生速度高于泄漏速度，也會積累靜電荷。當積累的靜電荷放電的能量大于可燃混合物的小引燃能，并且放電間隙中油品蒸氣和空氣混合物處于爆炸極限范圍時，會產生燃燒和爆炸。

    從防腐蝕涂層的結構分析，涂層帶靜電主要是涂層成膜物的表面電阻過高，產生的靜電荷一時很難泄漏，累積越來越鄉的靜電荷所致。

    為了保證油罐的安全使用，抑制靜電荷的產生和促進電荷的泄漏，排除靜電荷的積累，油罐內壁可以采用導靜電涂料，涂層的體積電阻率就低于10⁸Ω．cm，表面電阻率應低于10⁹ Ω。

    導靜電涂料大致有兩類技術路線。一是本征型，通過分子設計制備一種具有共軛π鍵的大分子而獲得導電性，如聚乙烯、聚吡咯、聚硫醚、聚胺等；二是添加型，通過往高分子材料中添加導電物質而獲得導電性，如炭系列（炭黑、碳纖維、石墨）、金屬粉末（銀粉、銅粉、鎳粉）、半導體金屬氧化物（氧化錫、氧化鐵、氧化鎂）、有機物合成離子型防靜電助劑。合成具有共軛π鍵的本征型導電高分子材料，制造成本高，制備工藝復雜，難控制，且此類高分子聚合物在一般有機溶劑中溶解困難，很難用普通方法施工。

    添加型防靜電涂料是目前為普遍的一種。

    早期以炭系列為主的導靜電涂料，在石油化工方面有過廣泛的應用。但炭系導靜電涂料其附著力和耐油性差，并且顏色難看。炭系導電顏料（炭的電位：0. 475V）導電性能良好，但是炭黑易被吸收而隨著溶劑的揮發存于漆膜中。炭黑與鋼材（一0. 440V）存在著電位差，容易在鋼板引起電偶腐蝕（點蝕），而且碳系顏料會滲出到油品中影響油品質量。

    金屬系顏料主要有銀粉、鎳粉和銅粉等，其中銀粉的化學穩定性好，導電性高。銅粉易于氧化，需要用抗氧化劑對銅粉進行表面處理。金屬系顏料的導靜電涂料價格較為昂貴，因此應用不多。

    以導電云母粉為主的淺色導靜電涂料添加半導體氧化物的防靜電涂料，以環氧樹脂為基料，可以制成溶劑型或無溶劑導靜電涂料，顏色可以調節，利于制成淺色導靜電涂料。導電云母粉的抗化學品性能優良，耐酸、耐堿、耐溶劑、耐油類浸漬，耐腐蝕性強。

云母顆粒呈片狀，表面積大，有利于在樹脂中的分散及相互接觸。電導率高，半導體氧化物的特點決定了其具有導電的性。導電云母粉為主要導電顏料的導靜電漆適用于油灌、油輪、飛機的整體油箱內壁襯里等。

    在導靜電涂料中，以環氧樹脂和聚氨酯涂料為多，有著良好的耐化學品和耐油性能，附著力強，有溶劑型和無溶劑型兩類。

    無機硅酸鋅涂料，以鋅粉作為主要的防銹顏料，由于鋅粉有著很好的導電性能，因此可以作為油罐內壁良好的導靜電涂料，又具有杰出l的耐腐蝕性能。