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底漆是重防腐涂料體系中的重要防銹底漆。富鋅底漆的主要防銹機理是漆膜中含有大量鋅粉，其標準電極電位（-0.76 V）比鋼鐵的標準電極電位（-0.44 V）低，在使用過程中，鋅粉可以起到犧牲陽極作用來保護鋼材。當涂膜受到侵蝕時，鋅粉作為陽極先受到腐蝕，而基材鋼鐵為陰極，受到保護；鋅在腐蝕介質中起化學反應，生成一層不溶性氫氧化鋅以及堿式碳酸鋅，填充涂膜的空隙，使涂膜緊密地結合，從而延緩腐蝕，達到防銹目的。?
富鋅底漆主要分溶劑型和水性無機富鋅底漆兩類。溶劑型環氧富鋅底漆是以鋅粉（鋅粉含量占70%以上）為防銹顏料，環氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂或胺加成物為固化劑，加以適當的混合溶劑配制而成，形成連續致密的涂層，漆膜堅固，機械強度高，屏蔽效果好。水性無機富鋅底漆是以正硅酸鹽為成膜物，金屬鋅（鋅粉含量占85% 以上）為防銹顏料的重防腐涂料，具有良好的環保特性、附著力、耐候性、耐磨性等性能。水性無機富鋅底漆中的硅酸鹽在與鋅粉反應同時，還會與金屬鐵反應形成很強的化學鍵結合（硅酸鋅鐵絡合物），附著力好，從而可抵抗水、海水、有機物、氯化物的侵蝕，且自干速度快，2 h 內可涂面漆。水性無機富鋅底漆的耐腐蝕性遠優于溶劑型環氧富鋅底漆，它在海洋大氣條件下使用壽命至少為25 a。水性無機富鋅底漆推薦膜厚小于50 μm，若一次噴涂太厚，漆膜會出現龜裂現象。
溶劑型環氧富鋅底漆的施工性較好，對底材的表面處理要求較低，要求表面清潔度達到Sa 2.5 級，個別部位只需手動處理達到St 3 級，粗糙度為40~60 μm ；水性無機富鋅底漆要求鋼結構表面清潔度達到Sa 2.5級，粗糙度為40~80 μm。目前溶劑型環氧富鋅底漆和水性無機富鋅底漆在石油儲罐的涂裝中都有大量的應用。

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