耐高溫加成型食品級硅膠介紹

耐高溫食品硅膠是雙組份加成型有機硅材料，可室溫固化也可加溫固化。

耐高溫食品硅膠用途：

用于次注射成型/澆灌成型產品、蛋糕模具、蛋糕模型、巧克力模具、糖果模具等

耐高溫加成型食品級硅膠特點

·低收縮率，交聯過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%

·不受制品厚度限制,可深度固化

·耐高溫食品硅膠具有優良的耐高溫性，溫度可以達到60-450度

·食品級，無毒無味，通過FDA食品級認證

·流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便

耐高溫加成型食品級硅膠方法及注意事項

·將A、B兩組分按重量1:1混合均勻，經真空脫泡后即可澆灌。室溫（28度）30分鐘操作時間，4-5小時完全固化；加溫60-120度，可在數十分分鐘內完全固化。

·耐高溫食品硅膠操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。

粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調整。  

耐高溫食品硅膠描述：

耐高溫食品硅膠為適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強度、高抗撕液體硅橡膠.主要用于注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品。

耐高溫食品硅膠為注射成型液體硅橡膠，在高溫下固化，所形成的彈性體具有以下優異性能:

優異的透明度
優異的抗撕裂強度(≥25N/m)
優良回彈性、抗黃變性
優良熱穩定性和耐候性(使用溫度-60℃--250℃)
耐熱老化性
符合 USA CFR 21.Part.177.2600和歐州 EN14350-2第4.9節可揮發性化合物測試標準及歐洲ROHS標準
在20℃下,A/B組份混合以后,在密封狀態下的安全操作時間為5天,溫度升高時安全操作時間縮短

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