用化學材料灌漿修補橋梁的裂縫具有操作簡單、黏結可靠等優點。灌漿使用的膠結劑可根據裂縫寬度的大小選用甲凝、環氧樹脂或水泥漿等。小于0.1mm的裂縫一般是灌注甲凝。
甲凝粘滯度小，有很好的滲透性，易于灌入細微裂縫。大于0.1mm、小于0.4mm的裂縫，通常宜用環氧樹脂灌注。環氧樹脂粘滯度較大，用來灌注時應適當選擇及其配比，以降低其粘滯度，提高可灌性。大小0.4mm的裂縫，目前大都用水泥漿灌注。

灌漿工藝流程大概可分六個步驟，即混凝土表面處理、布設壓漿嘴、裂縫封閉（勾縫）、試氣、壓漿和檢驗。

1）裂縫處混凝土表面的處理。
為了保證勾縫即粘貼壓漿時環氧樹脂膠與混凝土表面的有效黏結，以形成封閉腔，對混凝土表面的油污和高低不平之處以及松散的混凝土應進行處理。
根據情況使用小錘、鑿子等對混凝土裂縫兩邊各10mm左右的硬物進行剔除，將裂縫鑿成“V”形槽，再用鋼絲刷、砂紙、壓縮空氣等清除槽內浮塵，打磨平整，然后用干凈棉花或棉紗醮、酒精等溶劑，將混凝土表面的油污擦凈。但在清理時不要將裂縫堵塞。一般不宜用水沖洗，因環氧樹脂膠在有水的情況下不易黏結。若裂縫中較多的泥沙，不得不用水沖洗干凈時，必須待混凝土表面完全干燥后，才能在涂膠進行封閉。

2）布設壓漿嘴。
布設壓漿嘴的原則是縫端及裂縫交叉處均勻應設嘴，騎縫布嘴，梁內外側灌漿嘴宜錯開布置，灌漿嘴間距一般為30-50cm，并在裂縫交叉處加設灌漿嘴。通常情況下，由于水平縫較易灌注，如兩嘴太近，易由鄰嘴內出漿噴到操作人員身上，所以這種水平縫的嘴距應大些，間距以在50cm以上為好。

3）裂縫封閉（勾縫）。
一般小縫（縫寬2-3mm以下），均用抹灰刀環氧膠泥（摻有水泥），直接嵌壓封閉。較大的縫，因灌漿時壓力較大僅簡單勾縫不易封閉，故宜先用環氧砂漿填平“V”形槽，再用油刷醮稀環氧樹脂膠涂刷裂縫兩邊各6-7cm處，加貼玻璃布，壓緊，趕出其下的氣泡，后在玻璃布上涂一層環氧樹脂膠漿封面。玻璃布條的寬度約為10cm，搭架長度與寬度相同，玻璃布紋以細密為好。
封縫工作必須保證膠漿與混凝土接觸的周邊密貼，防止漏漿。封縫完成后，應等兩天左右待膠達到一定的強度后才能壓漿，以免局部被壓力沖開造成漏漿，影響施工質量。

4）試氣。

封縫膠凝固后，在正式壓漿前，應對裂縫封閉情況進行充氣檢查（但不用充水檢查），以檢查縫隙各處有無漏氣現象和壓漿嘴是否暢通，以便及時處理。具體措施是在玻璃布或膠泥勾縫的周邊上涂刷肥皂水，然后向裂縫中充壓縮空氣，檢查是否漏氣。如肥皂水氣泡即為漏氣，對漏氣處應再環氧膠泥進行封閉。這樣做看似對了一道手續，而實際上卻是加快進度和保證質量的一項積極措施，否則如果造成漏漿停工和漿液浪費等，反而浪費了人力、物力和時間。試氣時，留一個灌漿嘴接充氣管，將其余灌漿嘴縫好。試氣壓力應比灌漿壓力略大0.1-0.2MPa。
5）壓漿。

壓漿順序一般是按照“自上而下，從縫寬處向縫細處”的原則，依次連續進行，以保證漿液充滿縫隙，防止夾入空氣。灌注壓力通常控制在0.5-0.6MPa。
6）檢驗。

壓漿后檢驗飽滿程度是否符合質量要求。對于大體積混凝土，可取芯檢查；不宜取樣時，可用超聲波混凝土探傷儀檢查。
需要強調的是，在實施壓漿時壓漿管以短為好，以便于沖洗。每次下班前都應用或其他溶劑沖洗儲漿灌。壓漿操作人員應配備手套、眼鏡等防護工具，注意操作安全。
當灌注水泥漿時，灌漿前應先向裂縫中灌注清水，時混凝土潤濕，以保證水泥漿能充分硬化和黏結良好。

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