HPZ系列新型鋁灰分離機,又稱鋁灰分離回收機,可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。是我公司技術研發人員在粉體
設備的基礎上經過長期改進、試制和實驗而研發的一種新型鋁灰分離設備,該設備同時能適用于鋅灰、鋁灰、銅灰等原料,
具有針對性強,屬金屬分離設備,“河南探礦”專業從事金屬分離設備十余年,是行業內首屈一指的全方位品牌企業、
分離專家。具有獨特的技術和豐富的實踐經驗,其分離設備在行業內“一直被模仿,從未被超越!”
冷鋁灰主要用途:
1、電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑;
2、煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑;
3、回收金屬鋁;
4、生產堿式氯化鋁凈水劑;
5、建筑行業用高強砂漿。
鋁灰分離機(冷灰)工藝流程:
→→氧化鋁→→直接銷售或作為下游產品
鋁灰(鋁顆粒,氧化鋁,雜質)→→鋁灰分離機→→鋁顆粒
→→進熔爐冶煉為鋁錠→→雜質→→經除塵器過濾干凈氣體排入大氣
鋁灰分離機(冷灰)工作原理:
粉碎與分離在主機內部同時運行,在主機內部由于鋁灰經過機械力與離心力的作用,形成鋁顆粒,氧化鋁,雜質,由于物
理性質的不同,金屬受力形狀改變重量不改變,鋁顆粒從底部排出,氧化鋁和雜質形成很細的微粉被抽風機抽走,在分離器內,
細粉被收集,氣體被排入除塵器,經過除塵器的過濾,干凈氣體被排入大氣!鋁顆粒可以直接進熔爐煉為鋁錠,細粉可以作為
其他產品或直接銷售。
與原始的鋁灰分離機相比,指:1,石磨+篩子分離。2,球磨機+篩子分離。
產品對比:
名稱 |
占地面積 |
成本 |
生產效率 |
回收率 |
是否環保 |
安全系數 |
石磨+篩子 |
大 |
小 |
低 |
低 |
否 |
低 |
球磨機+篩子 |
大 |
大 |
中 |
低 |
否 |
低 |
鋁灰分離機 |
小 |
小 |
高 |
高 |
是 |
高 |
因此我公司生產的冷鋁灰分離機具備以下幾大特點:
1:少,占地面積小,勞動強度低。
2:生產工序簡單,只需兩個人就可以操作。
3:一次分離,不用篩分設備就可以把金屬和余灰分離開。
4:生產效率是傳統設備的十幾倍,并且回收率高,可達《80%—95%》。
5:環保,本公司應環保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備,完全達到環保要求。
6:該設備占地面積小,設備安裝集中(長5米*寬5米*高4.6米).
新型鋁灰分離機技術參數:
參數 |
1111型 |
1112型 |
1113型 |
1114型 |
1115型 |
時處理量(噸) |
0.3-0.5 |
0.7-0.8 |
1.0-1.2 |
1.5-1.8 |
2.5-2.8 |
主軸轉速 |
280 |
180 |
160 |
160 |
160 |
磨輥直徑(mm) |
150 |
210 |
260 |
270 |
300 |
磨輥高度(mm) |
100 |
150 |
150 |
150 |
150 |
主機電機 |
Y160M-6-7.5 |
Y200L-8-15 |
Y225S-8-18.5 |
Y225M-8-22 |
Y225M-8-30 |
風機電機 |
Y132S-4-5.5 |
Y132M-4-11 |
Y160L-4-15 |
Y180M-4-18.5 |
Y180M-4-22 |
總功率 |
13 |
26 |
33.5 |
40.5 |
52 |
鋁灰分離機 (熱灰)
熱鋁灰顧名思義是有著較高溫度的鋁灰,這種分離一般是在熔爐現場進行的,這個過程又叫做炒灰,一般的傳統方式是用
一個鑄鐵鍋把剛拔出來的鋁灰放入鍋內進行人工攪拌,放入煤粉,使金屬鋁珠結合沉入過低,冷卻后產出來,這種分離方式
的缺點:
1:降低鋁的回收率,增加了金屬鋁的氧化。
2:工作效率低。
3:污染嚴重,不環保。
我公司生產的探礦牌熱鋁灰分離機改變了這些缺點主要有以下特點:
1:機械攪拌,攪拌充分,提高工作效率;
2:分離效果理想,提高金屬鋁回收率;
3:采用風力旋風除塵和水浴除塵,尾氣凈化效果好,環境無污染;
4:操作簡單,維護方便;
5:不用燃料,利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出。
探礦金屬分離設備快速導航:新型鋅灰分離機,新型鋁灰分離機,新型銅灰分離機,鋁灰炒灰機
鋁渣破碎分離生產線,氧化鋅回轉窯/氧化鎂回轉窯,選鋅,銅,鋁礦設備,煙道灰處理設備!
本文來源:http://www.xhflj.com/chanp_91.htm
河南探礦鋁灰分離機專題網: http://www.xhflj.com/