1.構(gòu)造特點(diǎn)與功能
　　GPZ系列(II)型盆式橡膠支座是GPZ系列的改進(jìn)型號(hào)，其工作原理是利用被封閉在鋼制盆腔內(nèi)的橡膠塊，在三向受力狀態(tài)下具有流體的體積不可壓縮性的特點(diǎn)，將橋梁上部結(jié)構(gòu)的反力可靠地傳遞到墩臺(tái)上，并實(shí)現(xiàn)橋梁梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)：同時(shí)依靠聚四氟乙烯板與不銹鋼板之間的自由滑移，來(lái)適應(yīng)橋梁上部結(jié)構(gòu)由于氣溫變化、混凝土徐變收縮等因素引起的水平位移，從而保證橋梁的使用安全。本產(chǎn)品適用于各類高等級(jí)公路橋梁、及其它大中型橋梁。
　　GPZ系列(II)型盆式橡膠支座是由中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，根據(jù)交通部JT391-1999《公路橋梁盆式橡膠支座》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，在原來(lái)GPZ系列盆式橡膠支座的基礎(chǔ)上，作了較大的改進(jìn)，主要內(nèi)容為：
　1.1.支座設(shè)計(jì)承載力從原來(lái)的1000KN～50000KN擴(kuò)大為O.8～60Mn，級(jí)差從18級(jí)增至31級(jí)，擴(kuò)大了使用范圍。
　1.2.常溫型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)小取值從原來(lái)的0.04下調(diào)至0.03。 
　1.3.支座轉(zhuǎn)角從原來(lái)的0.01 164rad(40’)擴(kuò)大為0.02rad(1’08’)。 
　1.4.位移級(jí)數(shù)從原來(lái)的二級(jí)增加至三級(jí)； 
　1.5.為了支座更換方便，改進(jìn)了地腳螺栓的設(shè)計(jì)。 
　1.6.調(diào)整了支座的平面尺寸。 
　經(jīng)改進(jìn)后的GPZ系列(II)型盆式橡膠支座設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，已達(dá)到國(guó)際水平。 
2.GPZ系列(II)型盆式橡膠支座主要設(shè)計(jì)參數(shù)
　2.1.GPZ系列(II)型盆式橡膠支座的種類
　按使用性能分為：a雙向活動(dòng)支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和多向滑移性能，代號(hào)為SX；
　　　　　　　　　b單向活動(dòng)支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和單一方向滑移性能，代號(hào)DX； 
　　　　　　　　　c固定支座：具有豎向承載和豎向轉(zhuǎn)動(dòng)性能，代號(hào)為GD。 
　按適用溫度范圍分為：a常溫型支座：適用于-25℃～+60℃使用。
　　　　　　　　　　　b耐寒型支座：適用于-40℃～+60℃使用，代號(hào)為F。 
　2.2.豎向承載力：在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下，支座壓縮變形值不大于支座總高度的2％，盆環(huán)上口徑向變形不大于盆環(huán)外徑的0.5％；支座殘余變形不超過(guò)總變形量的5％。
　2.3.水平承載力：固定支座在各方向和單向活動(dòng)支座非滑移方向的水平承載力均不小于支座豎向承載力的10％，支座設(shè)計(jì)承載力和水平承載力均允許超載10％。
　2.4.轉(zhuǎn)角：支座轉(zhuǎn)動(dòng)角度不小于0.02rad(1’08’)。
　2.5.摩阻系數(shù)：加5201硅脂潤(rùn)滑后，常溫型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)小取0.03，耐寒型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)小取0.06。
　2.6.GPZ系列(II)型盆式橡膠支座位移量一覽表

3.GPZ系列(II)型盆式橡膠支座型號(hào)表示方法

例如：GPZ15SXF：表示GPZ系列中設(shè)計(jì)承載力為15MN的雙向(多向)活動(dòng)的耐寒型盆式支座。
　　　GPZ35DX：表示GPZ系列中設(shè)計(jì)承載力為35MN的單向活動(dòng)的常溫型盆式支座。 
　　　GPZ50GD：表示GPZ系列中設(shè)計(jì)承載力為50MN的固定的常溫型盆式支座。
4.GPZ系列(II)型橋梁橡膠支座的安裝方法
4.1.安裝準(zhǔn)備
　　盆式支座下面建議設(shè)置支承墊石，并按支座底板地腳螺栓間距與底柱規(guī)格預(yù)留螺栓孔位置，要求支承墊石表面平整。施工時(shí)支承墊石頂面的標(biāo)高要注意預(yù)留支座底板下環(huán)氧砂漿墊層厚度。支座底板以外墊石做成坡面，以防積水。
　　支座安裝前方可開箱，并檢查支座各部件及裝箱清單。支座安裝前不得隨意拆卸支座。
4.2.安裝步驟與注意事項(xiàng)
　　在支座設(shè)計(jì)位置處劃出中心線，同時(shí)在支座頂、底板上也標(biāo)出中心線。 
　　將地腳螺栓穿入底板(頂板)地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)，底板和底柱之間墊以直徑略大于底柱直徑的橡膠墊圈。 
　　支座就位對(duì)中并調(diào)整水平后，用環(huán)氧砂漿或高標(biāo)號(hào)砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。待砂漿硬化后拆除調(diào)整支座水平用的墊塊并用環(huán)氧砂漿填滿墊塊位置。環(huán)氧砂漿要求灌注密實(shí)。
　　當(dāng)支座采用焊接連接時(shí)，在支座頂、底板相應(yīng)位置處預(yù)埋鋼板，支座就位后用對(duì)稱斷續(xù)方式焊接。焊接時(shí)注意防止溫度過(guò)高時(shí)對(duì)橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后要在焊接部位做防銹處理。
　　如T梁采用盆式支座，施工安裝時(shí)在梁端應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，以防T梁側(cè)傾。待兩片T梁間橫隔板焊成整體后，方可拆除臨時(shí)支撐。
　　活動(dòng)支座開箱后要注意對(duì)聚四氟乙烯和不銹鋼滑板的保護(hù)，防止劃傷和臟物粘附于不銹鋼滑板與四氟乙烯滑板表面，并注意檢查5201-2硅脂是否注滿。
　　支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合或平行，單向活動(dòng)支座安裝時(shí)，上下導(dǎo)向塊必須保持平行，交叉角不得大于5’。連續(xù)橋梁等在實(shí)行體系轉(zhuǎn)換切割臨時(shí)錨固裝置時(shí)，必須采取隔熱措施，以免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。