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產品名稱:PEEK(聚醚醚酮)材料的連續使用溫度極高(大約260度),還具 有極高的剛度和硬度,以及獨有的高抗拉強度和抗疲勞強度。另外其耐熱不變形性能與化學穩定性俱佳。當溫度達260度之前該材料都具有極好的介電性能,并能抵抗能量射線照射。PEEK具有的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學性能優越,使之成為通用的塑料。
主要特性:空氣中大允許工作溫度非常高(可260℃持續工作,短時可達310℃),機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學性和抗水解能力,的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性,杰出抗紫外線性能,的耐高能輻射性能,固有的低可燃性,而在燃燒時產煙少。
應用領域:PEEK在航天、醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍的應用,如衛星上的氣體分析儀結構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦應用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。
規格:板材:厚x寬x長=5~100mm x 500/620/1000mm x 1000mm;
棒材:直徑x長=3~200mm x 1000mm
顏色:褐灰色/黑色/ 深卡其布色
產地:德國
1.PEEK板的型號
PEEK-1000 (褐灰色)
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級別中韌性好,抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關于食品應性的規定,這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。
PEEK-HPV (黑色)
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。
PEEK-GF30(褐灰色)
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。
PEEK-CA30 (黑色)
該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
2.材料性質 | |||||
性能 | 單位 | 值 | 性能 | 單位 | 值 |
中文名稱 | 聚醚醚酮 | 吸潮率 @23℃ 50RH | % | 0.2 | |
密度 | g/cm3 | 1.31 | 熔化溫度 | °C | 340 |
顏色 | 土灰色 | 耐低溫度 | °C | -60 | |
熱性能 | |||||
玻璃轉化點 | °C | -- | 熱變形溫度 1.8MPa | °C | 160 |
熱導率 23℃ | W/(k.m) | 0.25 | 高短期工作溫度2hrs | °C | 310 |
線膨脹系數 23~100℃ | 10-6 1/K | 50 | 高持續工作溫度 | °C | 250 |
線膨脹系數 23~150℃ | 10-6 1/K | 50 | 氧指數 | % | 35 |
線膨脹系數 > 150℃ | 10-6 1/K | 110 | UL等級(1.5/3.0mm) | - | V-0 |
機械性能 | |||||
屈服強度/斷裂強度 | MPa | 110/- | Charpy缺口沖擊強度 | KJ/m2 | 3.5 |
斷裂伸長率 | % | 20 | 球壓硬度 | MPa | 230 |
彈性模量 | MPa | 4400 | 洛氏硬度 | - | M105 |
Charpy無缺口沖擊強度 | KJ/m2 | 不破裂 | |||
電性能 | |||||
介電強度 | kV/mm | 24 | 電導率1MHz | 0.002 | |
體積電阻 | Ω cm | >10*14 | 介電損耗tgδ - 100Hz | - | 3.2 |
體表電阻 | Ω | >10*13 | 介電損耗tgδ -1MHz | - | 3.2 |
介電常數 | - | 相對電痕指數 (CTI ) | 150 | ||
電導率100Hz | 0.001 |