礦廠使用鋼管的輸送尾礦時，由于磨損嚴重，管道使用壽命通常比較短，管道更換頻繁也給生產帶來不便，特別在磨損嚴重的彎頭部分，往往幾個月就會損壞。某鐵礦廠采用鋼管輸送鐵粉，鋼管平均每4個月就需更換一次，彎頭的更換就更為頻繁。若采用自潤滑超高分子量聚乙烯管及管道彎頭，可顯著提高使用壽命，并能減少維護工作量，超高管因其高耐磨性在尾礦耐磨管道彎頭、耐磨直管輸送方面有廣泛的應用。

超高分子量聚乙烯尾礦管道具有以下性能：

· 高耐磨：超高分子量聚乙烯尾礦管道在現有塑料管材中的耐磨性能優異，其耐磨性為Q235管材的4-7倍，16Mn鋼耐磨管材的2.7倍。優異的耐磨性大大提高了管材的輸送流量，延長了管材的使用壽命，在同等條件下其使用壽命是傳統鋼質耐磨管材的4倍以上

· 抗沖擊：超高分子量聚乙烯尾礦管道具有很強的抗沖擊性，是普通聚乙烯管道的5倍，聚碳酸酯的2倍，聚四氟乙烯的10倍。良好的抗沖擊性使其可承受工程施工中泵站開啟時形成的巨大水錘沖擊。

· 低能耗：超高分子量聚乙烯尾礦管道具有極高的自潤滑性和不粘附性，摩擦系數僅為0.006，而鋼管摩擦系數為0.013。相同口徑的超高分子量聚乙烯耐磨管材的介質輸送流量大于鋼質管材，同等流量下，使用超高分子量聚乙烯耐磨管可節能20%。

· 不結垢：由于超高分子量聚乙烯管材內壁光滑，粗糙度僅為Ra0.00022，長期使用不結垢、不滋生細菌；而PPCC管材、鑄鐵管內壁粗糙度為Ra0.01~0.09，易結垢、長苔，影響管材的輸水流量并污染水質，影響人的身體健康。

· 耐低溫：UHMW-PE管材具有優異的耐低溫性，在-70℃低溫下，仍可保持其機械性能不改變，特別適合于寒冷地區輸送管道的使用。

· 高承壓：UHMW-PE管材具有高承壓和高韌性，抗拉強度是PE100的2倍，是PE80的2.5倍，能夠承受介質輸送過程中內壓大幅度波動，環剛度高達8KN/㎡，能夠滿足管道埋設高載荷的要求。

· 免維護：由于超高分子量聚乙烯耐磨管材擁有耐磨、耐腐蝕、抗凍及抗污等性能，因此管材運行后，不需進行防銹、防凍、除垢等日常維護，可節約維護費用95%以上。

· 高環保：管材生產時二氧化碳排放量僅為生產鋼材排放量的15%，且無廢水、廢氣、廢渣排放，產品無毒無味，對人體無害。

· 高韌性：UHMW-PE管材具有較好的韌性，伸長率≧350%，當應用環境發生沉降時管道及接口也不易開裂，大限度地保證介質的正常輸送。

尾礦耐磨管道彎頭主要應用于： 

金屬礦山：精礦和尾礦的輸送用耐磨管道、耐磨管件； 

煤 炭：煤炭工業中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉； 

燃煤電廠：除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外； 

冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優選的耐磨管道、耐磨管件。

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