該機特點： 1.采用數控準確自動完成鋼筋定尺定數調直彎箍、切斷。 2.生產效率高，可代替10-15名工人生產效率。 3.省工、省料、省電、省場地、可處理單線直徑5-12mm。雙線5-8mm. 全自動數控鋼筋彎箍機簡介： 全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到好的精度的鋼筋加工機械之一。 鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在 于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面 旋轉；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級 制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。中心軸可替換，便于維修。可以采用 智能化控制。 操作規程及其注意事宜 　　一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。 　　二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。 　　三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。 　　四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定， 確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。 　　五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。 　　六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。 　　七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標大限制直徑，并調換相應的芯軸。 　　八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 　　九、轉盤換向時，必須在停穩后進行。 　　十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱 全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機 調直系統特性： 　　●由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到好的精度。 　　 ●彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確