美國PEI 基礎創新塑料 2200
美國PEI 基礎創新塑料 2200 GR 2030
美國PEI 基礎創新塑料 2200-1000 NC
美國PEI 基礎創新塑料 2200-7101
美國PEI 基礎創新塑料 2200-7301
美國PEI 基礎創新塑料 2200-7316
聚醚酰亞胺(Polyetherimide,簡稱PEI)是無定形聚醚酰亞胺所制造的工程塑料,具有之耐高溫及尺寸穩定性,以及抗化學性、阻燃、電氣性、高強度、高剛性等等,PEI樹脂可廣泛應用耐高溫端子,IC底座、照明設備、FPCB(軟性線路板)、液體輸送設備、飛機內部零件、醫療設備和家用電器等。
顏色琥珀色(透明深黃色)PEI板名稱:中文聚醚酰亞胺板英文名稱 Polyetherimide PEI板屬于非結晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物,是用無定形PEI(聚醚酰亞胺)所制造的工程塑料經過擠出機高溫擠出而成。目前常用的PEI板是采用美國GE的原料(商品名Ultem),1972年美國GE公司開始研究開發PEI。
PEI特性:
(1)PEI的特點是在高溫下具有高的強度、高的剛性、耐磨性和尺寸穩定性。
(2)PEI是琥珀色透明固體,不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數為47%,燃燒等級為UL94-V-0級。
(3)PEI的密度為1.28~1.42g/cm3,玻璃化溫度為215℃,熱變形溫度198~208℃,可在160~180℃下長期使用,允許間歇高使用溫度為200℃。
(4)PEI具有優良的機械強度、電絕緣性能、耐輻射性、耐高低溫及耐疲勞性能和成型加工性;加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性目的。
主要特性: 1.耐高溫(HDT超過200℃,UL連續應用溫度超過170℃) 2.優異的阻燃性(氧指數大于4.7,低發煙量和UL94V-0/5V) 3.不需要添加阻燃劑 4.杰出的電氣性能(在寬廣的頻率和溫度范圍中有穩定的介電常數和介電損耗及極高的介電強度)
5.的耐化學品和耐輻射性能 6.獨特的強度和剛性 7.透明性
聚醚酰亞胺具有很寬范圍的耐化學性,包括耐多數碳氫化合物、醇類和所有鹵化溶劑;也可耐無機酸和短期耐弱堿。對部分鹵化溶劑,聚醚酰亞胺是良好的選材。它的水解穩定性很好,在沸水中浸泡 10 000小時后拉伸強度保持85%以上,在 270F溫度下,蒸汽熱壓循環 2000次后拉伸強度保持在 。聚醚酰亞胺具有很好的抗紫外線、Y射線性能,在400兆拉德的鈷射線輻射下加工,拉伸強度保持 94%。
數據指標:
外觀[1] 琥珀色透明固體
起始熱分解溫度 518.7℃
密度 1.27g/cm3
玻璃化溫度210~215℃
吸水性 ≤25%
熱變形溫度(1.82MPa)
200℃
拉伸強度≥110MPa
體積電阻率2×1015Ω·cm
斷裂伸長率≥60%
阻燃性 UL 94 V-0級
彎曲強度106~131MPa
沖擊強度 140(無缺口)kJ/m2
>6(缺口)kJ/m2
國外牌號有GE Ultem
1000F(美國)。
加工成型工藝:
聚醚酰亞胺可用注塑和擠出成型,且易后處理和用膠粘劑與各種焊接法同其它材料接合。由于熔融流動性好,通過注塑成型可以制取形狀復雜的零件。加工前須在150℃充分干燥4小時,注塑溫度為337~427℃,模具溫度為65~117℃。YS30的注塑條件如下:
預熱 150℃,4小時
料筒溫度:
前段 300~320℃
后段 330~410℃
注塑壓力 60~100MPa
保壓時間5~30秒
冷卻時間 5~30秒。
PEI應用領域:
在電器、電子工業部門,聚醚酰亞胺材料制造的零部件獲得了廣泛的應用,包括強度高和尺寸穩定的連接件、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、軟性電路、反射鏡、高精度密光纖元件。
特別引人注目的是,用它取代金屬制造光纖連接器,可使元件結構化,簡化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸,從而保證終產品的成本降低約40%,耐沖擊性板材Ultem1613用于制飛機的各種零部件,如舷窗、機頭部部件、座件靠背、內壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件。
PEI和碳纖維組成的復合材料已用于新直升飛機各種部件的結構。
利用其優良的機械特性、耐熱特性和耐化學藥品特性,PEI被用于汽車領域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。
此外,PEI還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。
聚醚酰亞胺泡沫塑料,用作運輸機械飛機等的絕熱和隔音材料。
PEI耐水解性優良,因此用作醫療外科手術器械的手柄、托盤、夾具、假肢、醫用燈反射鏡和牙科用具。
在食品工業中,用作產品包裝和微波爐的托盤。
PEI兼具優良的高溫機械性能和耐磨性,故可用于制造輸水管轉向閥的閥件。