PPO 7CN8221-7001

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PPO的加工與應用　　為了改善成型加工性能和降低本錢，可以用共混方法對聚醚進行改性，改性聚醚本錢低、市場價格已能和ABS樹脂競爭，廣泛用來代替青銅或黃銅制作各類機械零件及管道等。

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　　主要用于代替不銹鋼制造外科醫療器械。在機電產業中可制作齒輪、鼓風機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣產業中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等。家電——燙斗。

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?PPO塑膠原料 -PPO塑膠原料成型工藝

　　l) 非結晶料、吸濕小，PPO的吸水率很低，但水分會使制品表面出現銀絲、氣泡等缺陷，為此，可將原料置于80~1OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。

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　　2)PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉化溫度高，不易取向，但強迫取向后很難松弛。所以制品內殘余內應力較高，一般要經過后處理。

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　　3)PPO為無定型材料，在熔融狀態下的流變性接近于牛頓流體，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。

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　　4)PPO熔體的粘度大，因此加工時應提高溫度，并適當提高注射壓力，以提高充模能力。

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　　5)PPO的回料可重復使用，一般重復使用3次，其性能沒有明顯降低。

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　　6)對PPO熔體宜采用螺桿式注塑機成型，噴嘴采用直通式為佳，孔徑為3-6mm

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　　7)在PPO注塑成型時，宜采取高壓、高速注射，保壓及冷卻時間不能太長。

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　　8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好。

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　　9)澆口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用針狀澆口時直徑應適當加大，對于長澆道可采用熱流道結構。

PPO材料作為五大通用工程塑料之一，無毒，相對密度小，（PPO/PA同類產品也僅為1.10-1.13g/cm3），是五五大通用工程塑料中密度小的,具有良好的機械強度，抗蠕變性，耐應力松弛，抗疲勞強度高。