PC/ABS C6840

不同品牌的PC及ABS樹脂共混的合金在性能上有較大的差異。高橡膠含量提高了PC/ABS體系的沖擊強度，但大大損害了相態間互容行為，使合金的拉伸性能降低。因此，選用適當橡膠含量的ABS，不但可以使共混物的沖擊強度獲得提高，而且其彎曲強度還會出現協同增強。使用低橡膠含量的ABS時，合金的彎曲強度會出現協同增強。另外，高丙烯睛、低橡膠含量和高分子量的ABS可以使合金耐熱性能提高。

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 常見不良處理指南

常見不良處理指南

不良現象 （★為主要措施）

縮水 ★提高射膠壓力和保壓壓力，特別是保壓壓力

★增加保壓時間

★調整料筒溫度，多數是降低溫度

★調整模具溫度，模溫過高產生過大收縮，模溫過低會使保壓失效

★增加澆口和流道

★產品或加強筋厚度過厚，修改設計

●降低注塑速度

●調整澆口位置

●選用收縮率小的材料

熔接線 ★提高射膠壓力和保壓壓力

★提高料筒溫度

★增加注塑速度

★提高模具溫度

★增加澆口和流道尺寸、并調整位置

★提高材料流動性

●增加模具排氣

●減少脫模劑使用

●材料干燥充分

銀絲 ★降低料筒溫度

★充分干燥材料

★降低注塑速度

★降低螺桿轉速，并調整合適的背壓

★增加澆口和流道尺寸、并調整位置

★減少螺桿緩沖量

★產品設計增加r角，使熔體流動順暢

●增加模具排氣

●減少脫模劑使用

●材料混入雜質或回料過多

發黃、黑斑 ★降低料筒溫度

★降低注塑速度

★減少材料停留時間

★減少環境污染

★提高材料耐熱性

●增加模具排氣

●減少脫模劑使用

●材料干燥充分

打不滿 ★提高射膠壓力和保壓壓力

★提高注塑速度

★提高模具溫度

★計量不夠，增加加料量

★提高材料流動性

★加大澆口和流道大小